গহ্বরের চাপ একমাত্র পরামিতি যা স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করতে পারেইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া; শুধুমাত্র গহ্বর চাপ বক্ররেখা সঠিকভাবে ইনজেকশন, কম্প্রেশন, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার চাপ ধারণ পর্যায়ে রেকর্ড করতে পারে. গহ্বরের চাপের পরিবর্তনগুলি হল গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য যা ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলির গুণমানকে প্রতিফলিত করে (যেমন ওজন, আকৃতি, ফ্ল্যাশ, ডেন্ট, পোরোসিটি, সংকোচন এবং বিকৃতি)। রেকর্ডিং গহ্বর চাপ শুধুমাত্র গুণমান পরিদর্শনের জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে না কিন্তু ঢালাই করা অংশগুলির সহনশীলতা পরিসীমা সঠিকভাবে ভবিষ্যদ্বাণী করে।
ছাঁচ গহ্বর চাপ বৈশিষ্ট্য
ছাঁচের গহ্বরের চাপ বক্ররেখার সাধারণ বৈশিষ্ট্যগত বিন্দুগুলি চিত্র 2-19 এ দেখানো হয়েছে। সারণী 2-5 প্রতিটি বৈশিষ্ট্যগত বিন্দুতে বা প্রতিটি সময়ের মধ্যে চাপ পরিবর্তনের প্রভাব দেখায়।
চিত্র 2-19 ছাঁচ গহ্বর চাপ বক্ররেখা
সারণি 2-5 ছাঁচের গহ্বরের চাপ বক্ররেখার বৈশিষ্ট্যগত বিন্দুতে চাপের পরিবর্তন:
| ফিচার পয়েন্ট | অ্যাকশন | ট্রিগারিং ইভেন্ট | ডিপ টেন্ডন রিফ্লেক্স | পেশীর স্বর, শক্তি বক্ররেখা এবং বিশেষ লক্ষণের প্রভাব |
|---|---|---|---|---|
| 1 | ইনজেকশন শুরু হয় | মাইক্রো-চাপ, ধীরে ধীরে এগিয়ে যান | - | - |
| 1–2 | গলে মানবদেহে প্রবেশ করে | সেন্সরটি ছাঁচের গহ্বরে 1 বারের চাপে অবস্থিত | - | - |
| 2 | গলে যায় সেন্সরে | ছাঁচের চাপ বাড়তে শুরু করে | - | - |
| 2–3 | গহ্বর ভরাট | ফিলিং চাপ এবং ক্ল্যাম্পিং বল একে অপরের সাথে হস্তক্ষেপ করে | সাধারণত ধীরে ধীরে উঠে | ① স্লো ইনজেকশন ② কম চাপ ③ অভ্যন্তরীণ চাপ কম |
| দ্রুত উঠে যায় | ① দ্রুত ইনজেকশন ② উচ্চ ইনজেকশন চাপ ③ অভ্যন্তরীণ চাপ বড় ④ ফ্ল্যাশের দিকে মনোযোগ দিন | |||
| 3 | গহ্বর ভরাট হয় | আদর্শ V-P (ভলিউম-চাপ) সুইচিং পয়েন্ট | - | ① চাপের সময় নিয়ন্ত্রণ ② খুব তাড়াতাড়ি স্যুইচ করা: ঘন-প্রাচীরের অংশের মাঝখানে তীব্র সংকোচন খুব বেশি চাপ |
| ফিচার পয়েন্ট | অ্যাকশন | ট্রিগারিং ইভেন্ট | ডিপ টেন্ডন রিফ্লেক্স | পেশীর স্বর, শক্তি বক্ররেখা এবং বিশেষ লক্ষণের প্রভাব |
|---|---|---|---|---|
| 3–4 (3–5) | শরীরের সংকোচন (ট্রাঙ্ক বাঁক) | সমতল শুয়ে থাকলে সাধারণত শান্ত হন | টেন্ডন রিফ্লেক্স স্বাভাবিক বা সামান্য বৃদ্ধি পায় | ① বাঁকানো প্যারাপ্লেজিয়া ② চাপের ঘা নেই ③ গুরুতর খিঁচুনি ④ নিম্ন অঙ্গের নমনীয় সংকোচনের প্রবণতা ⑤ সম্ভাব্য স্বায়ত্তশাসিত ডিসরিফ্লেক্সিয়া |
| খাড়া হলে দ্রুত বৃদ্ধি | ① এক্সটেনশনে প্যারাপ্লেজিয়া ② চাপের ঘা, মূত্রনালীর সংক্রমণ ③ নিতম্ব এবং হাঁটুতে খিঁচুনি ④ এক্সটেনশন সংকোচনের প্রবণতা | |||
| 4 | সর্বোচ্চ প্লান্টার চাপ | একমাত্র এবং হিল উপকরণ বৈশিষ্ট্য থেকে নেওয়া | - | - |
| চাপ কমতে থাকে | - | সাধারণ প্লাস্টিক | ① স্বল্প-দূরত্বের জন্য উপযুক্ত ② হালকা ওজন | |
| 4–6 | চাপ স্পষ্টভাবে কমতে শুরু করে | উচ্চ স্ফটিককরণ | আধা-কঠোর প্লাস্টিক | ① মাঝারি-দূরত্বের জন্য উপযুক্ত ② হালকা ওজন |
| চাপ স্পষ্টভাবে কমতে শুরু করে | পোড়া পৃষ্ঠ | অনমনীয় প্লাস্টিক | ① দীর্ঘ-দূরত্বের জন্য উপযুক্ত ② তুলনামূলকভাবে ভারী ③ ভালো আকৃতি ধরে রাখা | |
| 5 | বটমিং আউট | পা বস্তুটিকে স্পর্শ করে (গদি, ভিতরের লাইনার পুরোপুরি সংকুচিত নয়) | - | - |
| 6 | প্রস্থেসিসটি প্রথমে লাগানোর সময় সর্বাধিক চাপ | একটি স্থিতিশীল এবং গুরুত্বপূর্ণ নিয়ামক রাখা | - | চাপ অনুভূতি বিতরণ অত্যন্ত অসম, আকার অসামঞ্জস্যপূর্ণ |
সর্বোচ্চ ছাঁচ গহ্বর চাপ
সর্বোচ্চ গহ্বর চাপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের হোল্ডিং চাপ সেটিং উপর নির্ভর করে। চিত্র 2-20 এ দেখানো হয়েছে, হোল্ডিং প্রেসার সেটিং যত বেশি হবে, প্রয়োজনীয় হোল্ডিং সময় তত বেশি হবে। নির্দিষ্ট হোল্ডিং সময় ইনজেকশনের গতি, ছাঁচ করা অংশের জ্যামিতি, প্লাস্টিকের নিজেই বৈশিষ্ট্য এবং ছাঁচ এবং গলিত তাপমাত্রার মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়।
চাপের সময়কাল
হোল্ডিং সময় যথেষ্ট দীর্ঘ হওয়া উচিত। বিপরীতভাবে, যদি ধারণের সময় খুব কম হয়, ছাঁচের গহ্বরের চাপে হঠাৎ ড্রপ হতে পারে। চিত্র 2-21-এ যেমন দেখানো হয়েছে, একটি খাড়া "হোল্ডিং টাইম - মোল্ড ক্যাভিটি প্রেসার কার্ভ" দেখা যাচ্ছে। এর কারণ হল চাপ ধারণের সময় খুব কম, যার ফলে গলে যাওয়া অসংহত গেট থেকে প্রবাহিত হয়। ফলস্বরূপ ত্রুটিগুলি যেমন অপর্যাপ্ত উপাদান ভরাট এবং পণ্যের অনুপস্থিত উপাদান হবে।
গহ্বর চাপ প্রকরণ বক্ররেখা
সাধারণভাবে বলতে গেলে, নিম্ন প্রবাহ প্রতিরোধ, নিম্ন চাপ হ্রাস, আরও সম্পূর্ণ চাপ ধারণ, পরে গেট বন্ধ করার সময়, দীর্ঘ সঙ্কুচিত ক্ষতিপূরণ সময় এবং উচ্চ ছাঁচের গহ্বরের চাপের ফলে উচ্চ চাপ হয়।
① সময় ধরে রাখার প্রভাব। ধরে রাখার সময় যত কম হবে, ছাঁচের গহ্বরের চাপ তত দ্রুত কমে যাবে (চিত্র 2-22-এ দেখানো হয়েছে)।
② প্লাস্টিক গলিত তাপমাত্রা প্রভাব. ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের অগ্রভাগের খাঁড়িতে প্লাস্টিকের তাপমাত্রা যত বেশি হবে, গেটটি সিল করা তত বেশি কঠিন, খাওয়ানোর সময় তত বেশি এবং চাপ হ্রাস তত কম হবে। সুতরাং, ছাঁচের গহ্বরের চাপ বেশি, যেমন চিত্র 2-23 এ দেখানো হয়েছে।
③ ছাঁচের তাপমাত্রার প্রভাব। ছাঁচের প্রাচীরের তাপমাত্রা যত বেশি হবে, ছাঁচ এবং প্লাস্টিকের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য তত কম হবে, তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট যত কম হবে, শীতল হওয়ার হার তত কম হবে, প্লাস্টিকের গলে যাওয়ার চাপ সংক্রমণের সময় তত বেশি হবে, এবং চাপের হ্রাস তত কম হবে, ফলে ছাঁচের গহ্বরের চাপ বেশি হবে। বিপরীতভাবে, ছাঁচের তাপমাত্রা যত কম হবে, ছাঁচের গহ্বরের চাপ তত কম হবে, যেমন চিত্র 2-24 এ দেখানো হয়েছে।
④ প্লাস্টিকের ধরনের প্রভাব. ধারণ এবং শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ফটিক প্লাস্টিক নিরাকার প্লাস্টিকের তুলনায় একটি বড় নির্দিষ্ট আয়তনের পরিবর্তন প্রদর্শন করে, যার ফলে চিত্র 2-25-এ দেখানো হয়েছে, ছাঁচের গহ্বরের চাপের বক্ররেখা কম।
5. রানার এবং গেট দৈর্ঘ্যের প্রভাব। সাধারনত, রানার যত দীর্ঘ হবে, চাপের ড্রপ লস তত বেশি হবে এবং গহ্বরের চাপ তত কম হবে। গেটের দৈর্ঘ্যও গহ্বরের চাপের বিপরীতভাবে সমানুপাতিক, যেমন চিত্র 2-26 এ দেখানো হয়েছে।
রানার এবং গেট আকারের প্রভাব। রানার আকার খুব ছোট হলে, চাপের ক্ষতি বেশি হবে, গহ্বরের চাপ হ্রাস করবে; গেটের আকার বাড়ানোর ফলে গেটের চাপের ক্ষতি হ্রাস পাবে, গহ্বরের চাপ বৃদ্ধি পাবে। যাইহোক, যদি ক্রস-বিভাগীয় এলাকা একটি নির্দিষ্ট গুরুত্বপূর্ণ মান অতিক্রম করে, তাহলে গেটের মধ্য দিয়ে যাওয়া প্লাস্টিকের সান্দ্র উত্তাপের প্রভাব দুর্বল হয়ে যায়, উপাদানের তাপমাত্রা হ্রাস পায়, সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায় এবং চাপ সংক্রমণ প্রভাবের অবনতি ঘটে, এইভাবে গহ্বরের চাপ হ্রাস পায়, যেমন চিত্র 2-27 এ দেখানো হয়েছে।
