পলিমার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি আধুনিক প্লাস্টিক উত্পাদন ক্ষেত্রে অন্যতম মৌলিক ক্রিয়াকলাপের প্রতিনিধিত্ব করে, যা আমাদের দৈনন্দিন জীবনকে রূপ দেয় এমন প্লাস্টিকের পণ্যগুলির একটি বিশাল অ্যারে উত্পাদন করার জন্য মেরুদণ্ড হিসাবে পরিবেশন করে। উপলব্ধ বিভিন্ন এক্সট্রুশন প্রযুক্তির মধ্যে, যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি বিশেষত বহুমুখী এবং দক্ষ মেশিন হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে, যা উপাদান প্রক্রিয়াকরণ শর্তগুলির উপর উচ্চতর মিশ্রণ ক্ষমতা এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।
এই বিস্তৃত বিশ্লেষণটি টুইন - স্ক্রু এক্সট্রুশন সিস্টেমগুলিতে কার্যনির্বাহী নীতিগুলি, প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতিগুলি অনুসন্ধান করে, উভয় কো - ঘোরানো এবং কাউন্টার - ঘোরানো কনফিগারেশনগুলির উপর বিশেষ জোর দিয়ে।
একক - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির বিপরীতে, টুইন - স্ক্রু মেশিনগুলি সাধারণত মিটার ফিডিং সিস্টেমগুলিকে নিয়োগ করে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উদ্বায়ী অপসারণের জন্য পরিশীলিত ভেন্টিং ডিজাইনগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। মৌলিক পর্যায়েগুলির মধ্যে রয়েছে শক্ত পৌঁছে যাওয়া, গলে যাওয়া এবং মিশ্রণ, মিটারিং এবং চাপ জেনারেশন, প্রত্যেকটি এক্সট্রুড পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
টুইন - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির মূল সুবিধা
পলিমার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে টুইন - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির অন্যতম উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলি একক -} স্ক্রু সিস্টেমের তুলনায় তাদের সংকীর্ণ আবাসনের সময় বিতরণের মধ্যে রয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যটি দ্বিগুণ - স্ক্রু ডিজাইন এবং তাদের ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পৌঁছে দেওয়ার ক্ষমতা থেকে অন্তর্নিহিত স্ব স্ব {{3} to অপারেশন চলাকালীন, টুইন - স্ক্রু সিস্টেমের বেশিরভাগ স্ক্রু চ্যানেলগুলি একটি আংশিক ভরা অবস্থায় কাজ করে, যার ফলে স্বতন্ত্র দৃ con ় পৌঁছে যাওয়া এবং গলে যাওয়া প্রক্রিয়াগুলির দিকে পরিচালিত করে যা এগুলিকে তাদের একক - স্ক্রু অংশগুলি থেকে আলাদা করে দেয়।
কাউন্টার - ঘোরানো যমজ - স্ক্রু প্রক্রিয়া
কাউন্টার - ঘোরানো যমজ - স্ক্রু এক্সট্রা এক্সেলকে ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পাম্প হিসাবে এক্সেল করে, উভয় পার্শ্বীয় এবং দ্রাঘিমাংশ বন্ধের ফাংশন অর্জন করতে সক্ষম। বিভিন্ন প্রযুক্তিগত গবেষণায় চিত্রিত হিসাবে উপাদান পরিবহন ব্যবস্থায় পৃথক সি - আকৃতির চেম্বারে পলিমার উপকরণগুলি আবদ্ধ করা জড়িত। স্ক্রুগুলি যখন একটি ঘূর্ণন সম্পূর্ণ করে, প্রতিটি সি - আকৃতির চেম্বারটি এক পিচ দৈর্ঘ্যের দ্বারা ডাইয়ের দিকে অগ্রসর হয়, কার্যকরভাবে উপাদানটিকে এগিয়ে নিয়ে যায়। উপাদান চলাচলের উপর এই সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণটি কাউন্টার - ঘূর্ণনকারী সিস্টেমগুলিকে বিশেষত সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট এবং ন্যূনতম পালসেশনের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
বাহ্যিক কাউন্টারে - ঘোরানো টুইন - স্ক্রু কনফিগারেশন, খাওয়ানো প্রক্রিয়াটি মাধ্যাকর্ষণ, ঘর্ষণ বাহিনী এবং স্ক্রু ফ্লাইট এবং চ্যানেলের মধ্যে জাল ক্রিয়াগুলির সম্মিলিত প্রভাবগুলি থেকে উপকৃত হয়। উপকরণগুলি সহজেই অন্তর্বর্তী ফাঁকে আঁকা হয়, যেখানে তারা ক্যালেন্ডারিং অপারেশনগুলির মতো গ্রাইন্ডিং এবং ঘূর্ণায়মান ক্রিয়াগুলি অনুভব করে। এই "ক্যালেন্ডারিং এফেক্ট" টুইন -} স্ক্রু সিস্টেমগুলির একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য, যা তাদের উচ্চতর মিশ্রণ এবং হোমোজেনাইজেশন সক্ষমতাগুলিতে উল্লেখযোগ্য অবদান রাখে।
"কাউন্টার - ঘোরানো যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলিতে গলিত প্রক্রিয়াটি একক - স্ক্রু সিস্টেমগুলির থেকে মৌলিকভাবে পৃথক হয়, আন্তঃসংযোগকারী অঞ্চলটি অনন্য চাপ এবং তাপমাত্রা প্রোফাইলগুলি তৈরি করে যা গলে যাওয়ার দক্ষতা এবং আবাসিক সময় প্রকরণকে হ্রাস করে।
- জ্যানসেন, কেএমবি, "কাউন্টারে গলে যাওয়া - ঘোরানো যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডার," পলিমার ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যান্ড সায়েন্স, 1978, খণ্ড . 18, পিপি . 907-912.}
থ্রুপুট গণনা
কাউন্টার - ঘোরানো যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডারদের জন্য থ্রুপুট গণনা এই মডেলটি অনুসরণ করে:
Q=2 nv - qT - Qs - Qv - Qt
Q=মোট থ্রুপুট
N=স্ক্রু গতি (1/s)
ভি=সি - চেম্বারের ভলিউম
QT= ব্যারেল - স্ক্রু ক্লিয়ারেন্স ফুটো
Qs= ক্যালেন্ডারিং গ্যাপ ফুটো
Qv= পাশের ফাঁক ফুটো
Qt= টেট্রহেড্রাল ফুটো
সি - চেম্বারের ভলিউম গণনা:
V=πdhw/cosφ
ডি=স্ক্রু বাইরের ব্যাস
এইচ=চ্যানেল গভীরতা
ডাব্লু=চ্যানেল প্রস্থ
φ=হেলিক্স কোণ
চাপ বিকাশ এবং প্রবাহ বৈশিষ্ট্য
কাউন্টারে চাপ জেনারেশন প্রক্রিয়া - ঘোরানো যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে যা সামগ্রিক পলিমার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে। চাপ বিল্ড - আপ সাধারণত ডাই এন্ডের নিকটে ঘটে যেখানে উপাদান সম্পূর্ণ স্ক্রু চ্যানেলগুলি পূরণ করে। ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পৌঁছে দেওয়ার ব্যবস্থার কারণে, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি চাপ পালসেশন বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে, যা মাল্টি - ফ্লাইট থ্রেড ডিজাইনের ব্যবহারের মাধ্যমে প্রশমিত করা যেতে পারে।
সাধারণ প্রক্রিয়াজাতকরণের অবস্থার অধীনে, ভরাট চ্যানেলগুলির সংখ্যা ডাই প্রতিরোধের সাথে মিলে যায় - উচ্চতর ডাই প্রতিরোধের ফলাফল অপরিবর্তিত অক্ষীয় চাপ গ্রেডিয়েন্টগুলির সাথে দীর্ঘায়িত দৈর্ঘ্যের ফলস্বরূপ।
পলিমার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে খাওয়ানোর হার এবং স্ক্রু গতির মধ্যে সম্পর্ক পরীক্ষা করার সময়, আকর্ষণীয় ঘটনাটি উদ্ভূত হয়। স্ক্রু গতির গতি বাড়ানোর সময় ধ্রুবক ফিডের হার বজায় রাখা ভরাট দৈর্ঘ্য হ্রাস এবং অক্ষীয় চাপের গ্রেডিয়েন্ট বৃদ্ধি করে, যদিও ডাই চাপ স্থির থাকে। এই আচরণটি সর্বোত্তম প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্তগুলি অর্জনের জন্য অপারেশনাল পরামিতিগুলিকে ভারসাম্যপূর্ণ করার গুরুত্বকে গুরুত্ব দেয়।
কাউন্টারে গলানোর প্রক্রিয়াগুলি - ঘূর্ণন সিস্টেম
কাউন্টারে গলানোর প্রক্রিয়া - ঘোরানো যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি একক - স্ক্রু সিস্টেমগুলি থেকে একটি উল্লেখযোগ্য প্রস্থান উপস্থাপন করে। স্ক্রু চ্যানেল স্থানটি স্ক্রু অক্ষগুলিযুক্ত সমতলের তুলনায় উপরের এবং নিম্ন ইন্টারমেশিং জোনগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। পরীক্ষামূলক পর্যবেক্ষণগুলি প্রকাশ করে যে গলিত অঞ্চলটি প্রচলিত থ্রেড উপাদানগুলির মধ্যে গলে যাওয়া আচরণের স্বতন্ত্র পার্থক্য এবং ব্লক সংমিশ্রণের মধ্যে গলিত আচরণের স্বতন্ত্র পার্থক্য সহ স্ক্রু গতি বাড়ার সাথে সাথে নীচে প্রবাহিত হয়।
নিম্ন আন্তঃসংযোগ অঞ্চল
নিম্ন ইন্টারমেশিং জোনে, যা সাধারণত সম্পূর্ণরূপে উপাদান দিয়ে পূর্ণ হয়ে যায়, ব্যারেল অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের সংস্পর্শে পলিমার প্রথমে গলে যায়, একটি গলিত ফিল্ম গঠন করে। পরবর্তী গলানোর পর্যায়ে, একটি "সমুদ্র - দ্বীপ" কাঠামোটি গলে যাওয়ার সাথে সাথে ক্রমাগত পর্যায় এবং অবশিষ্টাংশের শক্ত কণাগুলির মধ্যে স্থগিত হিসাবে গলে যায়।
থ্রেড উপাদান
থ্রেড উপাদানগুলির মধ্যে, উপরের এবং নিম্ন আন্তঃসংযোগ অঞ্চলগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য বিদ্যমান, ব্যারেল তাপ পরিবাহনের মাধ্যমে নিম্ন অঞ্চলে মূলত গলে যাওয়া ঘটে। পার্শ্ব ছাড়পত্র এবং ক্যালেন্ডারিং গ্যাপ ফুটো প্রবাহ গলে যাওয়া প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
গোঁড়া ডিস্ক কনফিগারেশন
হাঁটু গেড়ে ডিস্ক কনফিগারেশনগুলিতে, উপরের এবং নীচের অঞ্চলগুলিতে গলানোর প্রক্রিয়াগুলি একইভাবে এগিয়ে যায়, ব্যারেল পরিবাহিতা এবং সান্দ্রতা উভয়ই সহ তাপ উত্স সহ। এটি উপাদান বিনিময়কে উত্সাহ দেয় এবং গলানোর অগ্রগতি ত্বরান্বিত করে।
"সমুদ্র - দ্বীপ" গলানোর দক্ষতা একক - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলিতে শক্ত বিছানা মডেলটিকে ছাড়িয়ে যায়, পলিমার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে টুইন - স্ক্রু সিস্টেমের উচ্চতর পারফরম্যান্সে অবদান রাখে।
CO - ঘোরানো যমজ - স্ক্রু অপারেটিং নীতি
CO - ঘোরানো ইন্টারমেসিং টুইন - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি ম্যাক্রোস্কোপিক দৃষ্টিকোণ থেকে একক - স্ক্রু সিস্টেমের সাথে মিলগুলি ভাগ করে তবে উল্লেখযোগ্যভাবে আরও অপারেশনাল ভেরিয়েবলগুলি সরবরাহ করে। ফিডের হার একটি স্বাধীন ভেরিয়েবল হয়ে যায়, যখন স্ক্রু কনফিগারেশন জটিলতা পরিবর্তনশীল থ্রেড উপাদান সংমিশ্রণের মাধ্যমে নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পায়। ইন্টারমেশিং এবং ছাড়পত্র অঞ্চলগুলির উপস্থিতি জটিল উপাদান প্রবাহের নিদর্শন তৈরি করে, যার ফলে বিভিন্ন স্ক্রু কনফিগারেশনের জন্য পৃথক এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া হয়।
অন্তর্বর্তী জ্যামিতি
একটি আন্তঃসংযোগ জ্যামিতির দৃষ্টিকোণ থেকে, কো - ঘূর্ণনকারী সিস্টেমগুলিতে সম্পূর্ণ পার্শ্বীয় এবং অনুদৈর্ঘ্য বন্ধ অর্জন করা অসম্ভব, ফ্লাইটের প্রস্থের চেয়ে চ্যানেল প্রস্থের প্রয়োজন। আধুনিক স্ব - ওয়াইপিং কো - ঘোরানো যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি সংকীর্ণ ফ্লাইট এবং প্রশস্ত চ্যানেলগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে, একটি হেলিকাল "চিত্র - 8" অন্তর্বর্তী অঞ্চলে একটি পাতার মতো কাঠামোর সাথে স্ক্রুগুলির মধ্যে উত্তরণ তৈরি করে।
কো - ঘোরানো যমজ - স্ক্রুগুলিতে পৌঁছে দেওয়ার প্রক্রিয়াটি ইতিবাচক স্থানচ্যুতি এবং টেনে নিয়ে যাওয়া প্রবাহ পরিবহনের সংমিশ্রণ করে। বৃহত্তর ফ্লাইট প্রস্থগুলি সাম্প্রতিক ভিজ্যুয়ালাইজেশন পরীক্ষাগুলি দৃ con ় পৌঁছে দেওয়া এবং গলানোর প্রক্রিয়াগুলিতে গভীর অন্তর্দৃষ্টি সরবরাহ করে, ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পৌঁছে দেওয়ার প্রভাবগুলি বাড়ায়।
বেইজিং ইউনিভার্সিটি অফ কেমিক্যাল টেকনোলজিতে অধ্যাপক গেঞ্জ জিয়াওজেংয়ের দল দ্বারা পরিচালিত গবেষণাটি গুলি এবং পাউডারগুলির মধ্যে দৃ con ়রূপী ব্যবস্থার মধ্যে স্বতন্ত্র পার্থক্য প্রকাশ করেছে।
কো - ঘোরানো স্ক্রু জ্যামিতি
চিত্র 8: হেলিকাল "চিত্র - 8" কো - ঘোরানো টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলিতে উত্তরণ
উন্নত সলিড কনভাইং স্টাডিজ
| উপাদান প্রকার | পৌঁছে দেওয়ার ব্যবস্থা | ভরাট বৈশিষ্ট্য | মূল পর্যবেক্ষণ |
|---|---|---|---|
| গুলি | ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পরিবহন | চ্যানেল বোতলগুলি অফসেট খাওয়ানোর অধীনে সম্পূর্ণ পূরণ করে | বাম স্ক্রু ডান - স্ক্রু অফসেট খাওয়ানোর সাথে আরও বেশি পৌঁছে দেওয়ার ক্ষমতা প্রদর্শন করে |
| পাউডারস | প্রক্রিয়া সংমিশ্রণ | বাম - স্ক্রু ফিলিং মিটার খাওয়ানোর সময় ডান - স্ক্রু ফিলিং ছাড়িয়ে যায় | "চিত্র -8" প্রবাহের প্যাটার্ন বিকাশ ঘটে যখন ফিডের হার উভয় স্ক্রু পূরণ করে |
| বন্যা খাওয়ানো | স্ক্রু ডিজাইনের উপর নির্ভর করে | ফরোয়ার্ড উপাদানগুলিতে উচ্চতর বাল্ক ঘনত্বের সাথে সম্পূর্ণ থ্রেড পূরণ | বাধা প্রতিরোধের জন্য পৌঁছে দেওয়ার ক্ষমতা সহ সংক্ষেপণের ডিগ্রি প্রয়োজন |
পেলিট পৌঁছে দেওয়ার প্রক্রিয়াগুলি ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পরিবহনের দ্বারা প্রাধান্য পায়, কেবলমাত্র একটি ছোট্ট কণা চ্যানেল দিকনির্দেশের সাথে চলমান। অফসেট খাওয়ানোর অবস্থার অধীনে, চ্যানেলের বোতলগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে, যদিও স্ক্রুগুলির মধ্যে ধারণার ক্ষমতাগুলি পৃথক করে। উদাহরণস্বরূপ, ডান - স্ক্রু অফসেট খাওয়ানোর সাথে, বাম স্ক্রু আরও বেশি পৌঁছে দেওয়ার ক্ষমতা প্রদর্শন করে। পাউডার মিটার খাওয়ানোর সময়, বাম - স্ক্রু ফিলিং ডান - স্ক্রু ফিলিংকে ছাড়িয়ে যায়। কম ফিড হারে, নিম্ন চ্যানেল বিভাগগুলি পূরণ করে যখন ডান স্ক্রুগুলি আংশিকভাবে ভরা থাকে। যখন ফিডের হার উভয় স্ক্রু পূরণ করতে পর্যাপ্ত পরিমাণে বৃদ্ধি পায়, তখন উভয় স্ক্রু চ্যানেল বরাবর একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত "চিত্র -8" প্রবাহের প্যাটার্ন বিকাশ লাভ করে।
গলানো অঞ্চল কনফিগারেশন এবং শক্তি খরচ
গলনা প্রক্রিয়াটি কো - ঘোরানো যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুশনটিতে সর্বাধিক সমালোচনামূলক এবং শক্তি - নিবিড় পর্যায়ে উপস্থাপন করে। স্ক্রু কনফিগারেশনে বিশাল পরিবর্তনশীলতার কারণে, পরিমাণগত বিশ্লেষণ উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে। ১৯৯০ এর দশকে টড, কারি, হোয়াইট এবং পোটেন্টে দ্বারা পরিচালিত গবেষণা এই জটিল ঘটনাটি বোঝার জন্য যথেষ্ট অবদান রেখেছিল।
গলিত সাব - অঞ্চল
পূর্ববর্তী গবেষণার উপর ভিত্তি করে, অধ্যাপক গেঞ্জের দলটি একটি উপন্যাস গলানো সাব -} জোন ধারণার প্রস্তাব করেছিল, স্বীকৃতি দিয়ে যে বিভিন্ন গলিত সাব - অঞ্চলগুলি পৃথক পৃথক প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে শক্তি অর্জন করে - কিছু প্রাথমিকভাবে কনভেক্টিভ হিট ট্রান্সফারের মাধ্যমে, অন্যরা ঘর্ষণীয় তাপ প্রজন্মের মাধ্যমে।
বিপরীত গুনিং ব্লক সংমিশ্রণ গলানোর জন্য, গলে যাওয়া বিভাগটিতে ফরোয়ার্ড থ্রেড উপাদান এবং ডাউন স্ট্রিম বিপরীত গুনিং ব্লক রয়েছে। উপকরণ বিভিন্ন স্বতন্ত্র পর্যায়ে প্রবেশ করে:
- পলিমার কণার বিনামূল্যে পৌঁছে দেওয়া এবং প্রিহিটিং
- সম্পূর্ণ বা আংশিকভাবে ভরাট কঠিন প্লাগগুলি গঠন
- ঘন "সমুদ্র - দ্বীপ" গলনা প্রক্রিয়াগুলির সাথে কণা ঘর্ষণ এবং প্লাস্টিকের অপচয়
- স্পারস সলিড ফেজ সি - দ্বীপ গলানো
- গলিত সমাপ্তি
পরিবর্তনশীল পিচ থ্রেড উপাদান এবং পরিবর্তনশীল চ্যানেল এঙ্গেল স্ক্রু কনফিগারেশনগুলি অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অনুরূপ গলনা প্রক্রিয়া উপস্থাপন করে। বিনামূল্যে কণা পৌঁছে যাওয়া এবং প্রিহিটিংয়ের মাধ্যমে উপকরণগুলি অগ্রগতি, আংশিকভাবে ভরাট সলিড প্লাগ গলনা, সম্পূর্ণরূপে ভরাট সলিড প্লাগ গলে যাওয়া, কণা ঘর্ষণ এবং প্লাস্টিকের বিচ্ছিন্নতা ঘন "সমুদ্র - দ্বীপ" গলে যাওয়া, স্পার্স সলিড ফেজ "সমুদ্র -} iguling 3-} জোনস, শেষ পর্যন্ত।
গলে যাওয়ার ব্যবস্থা এবং সংখ্যাসূচক মডেলিং
কো - ঘোরানো যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলিতে গলিত কনভাইভিং মেকানিজমগুলির বর্তমান বোঝাপড়াটি সীমাবদ্ধ উপাদান এবং সীমাবদ্ধ ভলিউম সংখ্যার সিমুলেশন কৌশলগুলির মাধ্যমে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানো হয়েছে। দীর্ঘস্থায়ীভাবে বন্ধ তবে দ্রাঘিমাংশে খোলা স্ব - ওয়াইপিং কো - ঘোরানো যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডারস, ইতিবাচক স্থানচ্যুতি কনভোভের ক্ষমতা অনুদৈর্ঘ্য খোলার ডিগ্রির সাথে সম্পর্কিত {}}}}}}}} ছোট খোলার ফলে শক্তিশালী ডিসপ্লেসিং প্রিভেনশন রয়েছে।
গলে প্রবাহ বৈশিষ্ট্য
সাধারণভাবে ব্যবহৃত স্ব - সরু - ফ্লাইট টুইন - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি মুছে ফেলা, গলে যাওয়া প্রাথমিকভাবে "চিত্র -8" হেলিকাল চ্যানেল বরাবর টানা প্রবাহ অনুসরণ করে। সম্পূর্ণ ফিলিং অবস্থার অধীনে, জটিল বেগ ভেক্টর ক্ষেত্রগুলি স্ক্রু চ্যানেলগুলির মধ্যে বিকাশ লাভ করে, অক্ষীয় এবং পরিধিগত দিকগুলির সাথে সম্পর্কিত চাপ বিতরণগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়।
এই প্রবাহের নিদর্শনগুলি পলিমার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে সরাসরি মিশ্রণের দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। সংখ্যাসূচক মডেলিং গবেষকদের এই জটিল প্রবাহগুলি কল্পনা এবং পরিমাণ নির্ধারণ করতে সক্ষম করেছে, যার ফলে উন্নত স্ক্রু ডিজাইন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশলগুলি তৈরি করা হয়েছে।
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং নিয়ন্ত্রণ কৌশল
টুইন - স্ক্রু সিস্টেমগুলিতে পলিমার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি অনুকূল করার জন্য একাধিক আন্তঃনির্ভরশীল ভেরিয়েবলগুলির যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন। স্ক্রু গতি, ফিডের হার, ব্যারেল তাপমাত্রা প্রোফাইল এবং স্ক্রু কনফিগারেশন সমস্ত পণ্য গুণমান এবং প্রক্রিয়া দক্ষতার উপর উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
আধুনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
গ্রেডের পরিবর্তনের সময়ও সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে, বাস্তব - সময়ে প্যারামিটারগুলির পরিশীলিত পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয়কে অন্তর্ভুক্ত করুন।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
উপাদান সান্দ্রতা, গলানোর আচরণ এবং সুনির্দিষ্ট মাল্টি -} অঞ্চল নিয়ন্ত্রণের সাথে অবক্ষয় গতিবিদ্যাগুলিকে প্রভাবিত করে এমন সমালোচনামূলক ফ্যাক্টর।
প্যারামিটার ভারসাম্য
সর্বোত্তম প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্তগুলি অর্জনের জন্য স্ক্রু গতি, ফিডের হার এবং তাপমাত্রার যত্ন সহকারে ভারসাম্য প্রয়োজন।
কনফিগারেশন টিউনিং
মডুলার স্ক্রু ডিজাইনগুলি উপাদান বিন্যাসের মাধ্যমে নির্দিষ্ট উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপ্টিমাইজেশনের অনুমতি দেয়।
মিশ্রণ এবং যৌগিক অ্যাপ্লিকেশন
টুইন - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি মিশ্রণ এবং যৌগিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এক্সেল করে, যেখানে তাদের উচ্চতর বিতরণ এবং বিচ্ছুরিত মিশ্রণ ক্ষমতা উচ্চ - গুণমান যৌগ এবং মিশ্রণের উত্পাদন সক্ষম করে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পলিমার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটিতে প্রায়শই বিভিন্ন অ্যাডিটিভ, ফিলার এবং পলিমার ম্যাট্রিক্সে শক্তিবৃদ্ধি অন্তর্ভুক্ত করা জড়িত।
টুইন - স্ক্রুগুলির অন্তর্বর্তী ক্রিয়া নিবিড় মিশ্রণ সরবরাহ করে যা পলিমার ম্যাট্রিক্স জুড়ে অ্যাডিটিভগুলির অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করে। গিঁটিং ব্লক এবং অন্যান্য বিশেষায়িত মিশ্রণ উপাদানগুলি যেখানে প্রয়োজন সেখানে লক্ষ্যযুক্ত মিশ্রণের তীব্রতা সরবরাহ করতে স্ক্রু দৈর্ঘ্যের সাথে কৌশলগতভাবে অবস্থান করা যেতে পারে।
স্ক্রু ডিজাইনের এই মডুলার পদ্ধতির প্রসেসরগুলিকে তাপের উপর অপ্রয়োজনীয় তাপ এবং যান্ত্রিক চাপকে হ্রাস করার সময় নির্দিষ্ট সূত্রগুলির জন্য মিশ্রণটি অনুকূল করতে দেয় - সংবেদনশীল উপকরণ। পুরো স্ক্রুগুলি প্রতিস্থাপন না করে স্ক্রু কনফিগারেশন সামঞ্জস্য করার নমনীয়তা গবেষণা এবং বিকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা উপস্থাপন করে।
ভেন্টিং এবং ডিভোলটিলাইজেশন ক্ষমতা
পলিমার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হ'ল তাদের উচ্চতর ভেন্টিং এবং ডিভোলটিলাইজেশন ক্ষমতা। আংশিকভাবে ভরাট স্ক্রু চ্যানেলগুলি যমজ - স্ক্রু অপারেশন এর বৈশিষ্ট্যযুক্ত অস্থির অপসারণের জন্য আদর্শ শর্ত তৈরি করুন।
ব্যারেল বরাবর ভেন্ট পোর্টগুলির কৌশলগত স্থান নির্ধারণের ফলে পণ্য হ্রাস বা ভেন্ট পোর্ট বন্যা ছাড়াই আর্দ্রতা, অবশিষ্ট মনোমর এবং অন্যান্য অস্থির উপাদানগুলি দক্ষ অপসারণের অনুমতি দেয়। মাল্টি - পর্যায় ভেন্টিং কনফিগারেশনগুলি প্রগতিশীল উদ্বায়ী অপসারণ সক্ষম করে, বায়ুমণ্ডলীয় ভেন্টগুলি বাল্কের উদ্বায়ীগুলি অপসারণ করে ট্রেস উপাদানগুলি অপসারণের জন্য ভ্যাকুয়াম ভেন্টগুলি অনুসরণ করে।
ভেন্টিং সুবিধা
- প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় স্থিতিশীল ভেন্টিং শর্ত
- একক - স্ক্রু সিস্টেমের তুলনায় ভেন্ট পোর্ট বন্যার ঝুঁকি হ্রাস
- উচ্চ উদ্বায়ী লোডিং পরিচালনা করার ক্ষমতা
- মাল্টি - স্টেজ ডিজাইনের মাধ্যমে প্রগতিশীল ডিভোলটিলাইজেশন
- উন্নত ভেন্ট স্টাফারগুলি উপাদান ক্ষতি রোধ করে
প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় স্থিতিশীল ভেন্টিং শর্তগুলি বজায় রাখার ক্ষমতা একক -} স্ক্রু সিস্টেমগুলির চেয়ে একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা উপস্থাপন করে, যেখানে ভেন্ট স্থিতিশীলতা প্রায়শই প্রসেসিং উইন্ডোগুলিকে সীমাবদ্ধ করে। উন্নত ভেন্ট ডিজাইনগুলি ভেন্ট স্টাফার বা সাইড ফিডারগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে আরও অপারেশনাল নমনীয়তা বাড়ায়।
স্কেল - আপ বিবেচনা এবং শিল্প বাস্তবায়ন
সফল স্কেল {{0} up ল্যাবরেটরি থেকে উত্পাদন স্কেল পর্যন্ত পলিমার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি স্কেলিং সম্পর্ক এবং প্রক্রিয়া কার্য সম্পাদনের উপর তাদের প্রভাব সম্পর্কে পুরোপুরি বোঝার প্রয়োজন। জ্যামিতিক মিল, অনুরূপ আবাসনের সময় এবং নির্দিষ্ট শক্তি ইনপুটগুলি বজায় রাখার সময়, বেশিরভাগ স্কেল - আপ কৌশলগুলির ভিত্তি তৈরি করে।
স্কেলিং আইন
স্ক্রু ব্যাস এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মধ্যে সম্পর্ক ভাল অনুসরণ করে - প্রতিষ্ঠিত স্কেলিং আইন:
থ্রুপুট সাধারণত ডি সহ স্কেল করে2.5থেকে d3, যেখানে ডি স্ক্রু ব্যাসকে উপস্থাপন করে
বিদ্যুৎ খরচ প্রায় ডি দিয়ে স্কেল করে2.5
নির্দিষ্ট শক্তি ইনপুট (প্রতি ইউনিট ভর প্রতি শক্তি) স্থির থাকা উচিত
আবাসনের সময়টি যথাযথভাবে বজায় রাখা বা সামঞ্জস্য করা উচিত
এই সম্পর্কগুলি পাইলটের উপর ভিত্তি করে - স্কেল পারফরম্যান্সের উত্পাদন পূর্বাভাস সক্ষম করে - স্কেল ট্রায়ালগুলির উপর ভিত্তি করে, যদিও প্রগতিশীল স্কেল - এর মাধ্যমে বৈধতা সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পরামর্শযোগ্য।
সাম্প্রতিক প্রযুক্তিগত অগ্রগতি
টুইন - স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রযুক্তিতে সাম্প্রতিক অগ্রগতিগুলি প্রসেসিং ক্ষমতাগুলি প্রসারিত করতে এবং পলিমার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে দক্ষতা উন্নত করতে থাকে:
উচ্চ - পারফরম্যান্স ডিজাইন
উচ্চ - গতি, উচ্চ - টর্ক ডিজাইনগুলি পণ্যের গুণমান বজায় রেখে পূর্বে অপ্রাপ্য হারে প্রক্রিয়াজাতকরণ সক্ষম করে।
উপাদান উন্নতি
উন্নত ধাতুবিদ্যা এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি ক্ষতিকারক বা ক্ষয়কারী উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময় সরঞ্জামের জীবনকে প্রসারিত করে।
উন্নত স্ক্রু ডিজাইন
উপন্যাসের মিশ্রণ উপাদানগুলি হ্রাসযুক্ত নির্দিষ্ট শক্তি ব্যবহারের সাথে বর্ধিত মিশ্রণ সরবরাহ করে।
মান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ
পলিমার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া জুড়ে ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান বজায় রাখার জন্য বিস্তৃত পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন। আধুনিক যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি তাপমাত্রা, চাপ, টর্ক এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক পরামিতিগুলি পরিমাপ করে অসংখ্য সেন্সর অন্তর্ভুক্ত করে।
অনলাইন রিওমিটার এবং স্পেকট্রোস্কোপিক কৌশলগুলি প্রক্রিয়া বিচ্যুতিগুলির তাত্ক্ষণিক সনাক্তকরণ এবং সংশোধন সক্ষম করে, পণ্য বৈশিষ্ট্যগুলির সময় মূল্যায়নকে বাস্তব - সরবরাহ করে। পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ কৌশলগুলি প্রবণতা এবং নিদর্শনগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে যা তারা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করার আগে বিকাশকারী সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে।
প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সাথে মানের ডেটা সংহতকরণ ভবিষ্যদ্বাণীমূলক মডেলগুলির বিকাশকে সক্ষম করে যা প্রক্রিয়া শর্তের ভিত্তিতে মানের সমস্যাগুলি প্রত্যাশা করে। মান পরিচালনার ক্ষেত্রে এই প্র্যাকটিভ পদ্ধতির বর্জ্য হ্রাস করে এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়া দক্ষতা উন্নত করে।
পরিবেশগত এবং স্থায়িত্ব বিবেচনা
পরিবেশগত স্থায়িত্ব ক্রমবর্ধমান পলিমার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া নকশা এবং অপারেশনকে প্রভাবিত করে। টুইন - স্ক্রু এক্সট্রুডাররা পুনর্ব্যবহারযোগ্য ক্রিয়াকলাপগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেখানে তাদের উচ্চতর মিশ্রণ ক্ষমতা মিশ্রিত প্লাস্টিকের বর্জ্য প্রবাহগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ সক্ষম করে।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য অ্যাপ্লিকেশন
সুপিরিয়র মিক্সিং দূষিত অপসারণ ক্ষমতা সহ মিশ্র প্লাস্টিকের বর্জ্য প্রবাহের প্রক্রিয়াজাতকরণ সক্ষম করে।
শক্তি দক্ষতা
অনুকূলিত ডিজাইন এবং ড্রাইভ সিস্টেমগুলি শক্তি খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে।
বায়ো - ভিত্তিক পলিমার
বায়ো - ভিত্তিক এবং বায়োডেগ্রেডেবল পলিমার উপকরণগুলির জন্য নমনীয়তা প্রক্রিয়াকরণ।
তাপ পুনরুদ্ধার
সিস্টেমগুলি উত্পাদন সুবিধাগুলিতে অন্য কোথাও ব্যবহারের জন্য বর্জ্য তাপ ক্যাপচার করে।
প্রসেসিংয়ের সময় দূষক এবং উদ্বায়ী অপসারণের ক্ষমতা টুইন - স্ক্রু সিস্টেমগুলিকে বিশেষত পোস্টের জন্য উপযুক্ত - গ্রাহক পুনর্ব্যবহারযোগ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি তৈরি করে। বায়ো - ভিত্তিক পলিমারগুলির জন্য প্রক্রিয়াগুলির বিকাশ টেকসই উপাদান বিকল্পগুলি প্রসারিত করে, যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি প্রায়শই চ্যালেঞ্জিং উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ নমনীয়তা সরবরাহ করে।