একটি দরজার গ্যাসকেটকে একটি অ্যালুমিনিয়াম চ্যানেলে কঠোরভাবে ক্লিপ করতে হবে এবং একই সাথে ফ্রেমের বিপরীতে একটি নরম, বায়ুরোধী সীলের মধ্যে সংকুচিত করতে হবে। কতারের ট্রাঙ্কিং প্রোফাইলবাহ্যিক মুখের UV-স্থির থাকতে হবে এবং কব্জা লাইনে যথেষ্ট নমনীয় থাকতে হবে যাতে ক্র্যাক না করে দশ হাজার বার খোলা এবং বন্ধ করা যায়। এগুলি হাইপোথেটিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং ধাঁধা নয় - এগুলি নিয়মিত আমাদের উদ্ধৃতি ডেস্কে অবতরণ করে, এবং তারা সকলেই একই কাঠামোগত দ্বন্দ্ব ভাগ করে: কোনো একক পলিমার উভয় কাজ করে না।
মাল্টি-স্তর সহ-এক্সট্রুশন একটি শেয়ার্ড ডাইতে ডেডিকেটেড এক্সট্রুডারের মাধ্যমে আলাদা পলিমার খাওয়ানোর মাধ্যমে সেই দ্বন্দ্বের সমাধান করে, একটি ক্রমাগত পাসে একটি বন্ডেড মাল্টি-প্রোফাইল তৈরি করে। কঅনমনীয় পিভিসি স্ট্রাকচারাল কোর একটি নমনীয় TPE সিলিং ঠোঁটে মোড়ানো, কোন আঠালো জয়েন্ট এবং কোন সেকেন্ডারি সমাবেশ সঙ্গে. দ্বৈত-ডুরোমিটার সিল প্রোফাইল প্রোজেক্টগুলিতে আমরা উদ্ধৃত করি, কোএক্সট্রুড পদ্ধতি সাধারণত আলাদা এক্সট্রুশন প্লাস ম্যানুয়াল অ্যাসেম্বলির তুলনায় মোট ল্যান্ডিং খরচ 25-35% কমিয়ে দেয় - কিন্তু প্রায় সমস্ত সঞ্চয় আসে ডাউনস্ট্রিম শ্রম এবং আঠালো সংগ্রহ দূর করার মাধ্যমে, বস্তুগত মূল্যের পার্থক্য থেকে নয়। দুটি রুটের মধ্যে কাঁচামাল ব-দ্বীপ সাধারণত 5% এর নিচে থাকে।
যে পরিষ্কার সারাংশ সহজ ক্ষেত্রে কভার. একবার আপনি ফাঁকা চ্যানেল, তিন বা ততোধিক উপাদান অঞ্চল এবং প্রাচীরের পুরুত্বের সাথে প্রোফাইলে চলে যান যা একই ক্রস-বিভাগ জুড়ে 0.6 মিমি থেকে 4 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়, প্রক্রিয়াটি এমন একটি প্রকৌশলী নির্ভুলতার স্তরের দাবি করে যা বেশিরভাগ সহ-অভিদর্শন নিবন্ধগুলি কখনই প্রবেশ করে না।
Coextruded প্রোফাইল ফিল্ম থেকে ভিন্ন নিয়ম দ্বারা খেলা
মাল্টি-স্তর এক্সট্রুশন প্রযুক্তির সর্বাধিক প্রকাশিত নির্দেশিকা ব্লো ফিল্ম বা ফ্ল্যাট শীট - প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য লেখা হয়েছে যেখানে স্তরগুলি একটি অভিন্ন, প্রশস্ত ওয়েব জুড়ে একত্রিত হয়৷ একজন অভিজ্ঞ ফিল্ম অপারেটর 2-মিটার প্রস্থ জুড়ে ±3% স্তর পুরুত্বের পরিবর্তনকে গ্রহণযোগ্য বলে মনে করেন। প্রোফাইল কোএক্সট্রুশন সেই বিলাসিতা পায় না। ক্রস-বিভাগটি নকশা অনুসারে নন-ইউনিফর্ম: পুরু মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাতলা নমনীয় ঠোঁটে রূপান্তরিত হয়, ফাঁপা চেম্বারগুলি উপাদান প্রবাহকে বাধা দেয় এবং তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণগুলি স্থানীয় শিয়ার ঘনত্ব তৈরি করে যা 2D অঙ্কন থেকে ভবিষ্যদ্বাণী করা কঠিন এমনভাবে স্তরের সীমানা পুনঃবন্টন করে।
"প্রতিটি পলিমার বিভিন্ন ডাই সোয়েল - অনুপাতও প্রদর্শন করে যার দ্বারা ডাই ওরিফিস থেকে বেরিয়ে আসার পরে একটি গলিত স্রোত প্রসারিত হয়। যখন PVC (অপেক্ষামূলকভাবে কম ফোলা) একটি ডাই জ্যামিতি টিপিই (উচ্চতর ফোলা) এর সাথে ভাগ করে, তখন সমাপ্ত প্রোফাইলটি বিকৃত করতে পারে বা অসম স্তর বিতরণ করতে পারে যা শুধুমাত্র শীতল হওয়ার পরেই বিতরণযোগ্য হয়ে যায়।"
আমাদের লাইনে, আমরা এর জন্য ক্ষতিপূরণ-এর বেশি করতে শিখেছিপলিফ্লো-ভিত্তিক CFD সিমুলেশন ব্যবহার করে ডাই চ্যানেল জ্যামিতিইস্পাত কাটার আগে। প্রথম ট্রায়ালের পরে একটি প্রোফাইল ডাই কারেকশন প্রোগ্রামের টাইমলাইনে 3-6 সপ্তাহ যোগ করে এবং সাধারণত মূল ডাই ইনভেস্টমেন্টের 30-50% খরচ করে - তাই প্রথম পাসে সরাসরি ফ্লো মডেল পাওয়া কোনও একাডেমিক অনুশীলন নয়, এটি একটি P&L লাইন আইটেম। (MDPI পলিমার - কোএক্সট্রুশন প্রক্রিয়া পর্যালোচনা)
কখন কোএক্সট্রুশন সঠিক কল - এবং কখন এটি নয়
কোএক্সট্রুড প্রোফাইল ম্যানুফ্যাকচারিং অর্থনৈতিক অর্থবোধ করে যখন একটি পণ্যের ক্রস-বিভাগ জুড়ে দুটি বা ততোধিক কার্যকরীভাবে স্বতন্ত্র উপাদান অঞ্চলের প্রয়োজন হয় এবং বার্ষিক আয়তন প্রায় 10,000 রৈখিক মিটার - ছাড়িয়ে যায় যদিও সেই থ্রেশহোল্ডটি শিল্পগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে স্থানান্তরিত হয়৷
একটি বিল্ডিং-সিল প্রোফাইল প্রতি বছর কয়েক হাজার মিটারের বেশি ডাই কস্ট অ্যামোর্টাইজ করে; একটি বিশেষ মেডিকেল টিউব অনেক কম ভলিউমে টুলিংকে ন্যায্যতা দিতে পারে কারণ প্রতি-মিটার মার্জিন উচ্চ মাত্রার একটি ক্রম।
ডাই সিস্টেমটি বেশিরভাগ ক্রেতাদের উপলব্ধি করার চেয়েও বেশি গুরুত্বপূর্ণ। একটি ফিডব্লক পলিমার স্ট্রীমগুলিকে ডাইয়ের উজানে একত্রিত করে এবং একটি শেয়ার্ড বহুগুণ - কম মূলধন খরচ, দ্রুত পরিবর্তনের মাধ্যমে তাদের রুট করে৷ এটি ভাল কাজ করে যখন উভয় রেজিন একে অপরের প্রায় 15-20 ডিগ্রির মধ্যে প্রক্রিয়া করে। একবার আপনি সেই তাপীয় ব্যবধান অতিক্রম করলে, উত্তপ্ত উপাদান ইন্টারফেসে শীতল উপাদানটিকে হ্রাস করতে শুরু করে। আমরা গত বছর একটি প্রকল্পে এই দেওয়ালে আঘাত করেছি: 185 ডিগ্রিতে PVC এবং 210 ডিগ্রিতে SEBS-ভিত্তিক TPE প্রক্রিয়াকরণের সাথে মিলিত। কাগজে, একটি 25 ডিগ্রী ব্যবধান। বাস্তবে, ফিডব্লক ডিজাইনের কারণে প্রথম 50 মিটারের মধ্যে PVC পৃষ্ঠে দৃশ্যমান হলুদ তৈরি করার জন্য যথেষ্ট তাপীয় ক্রস{13}}টক হয়েছে। আমরা বহু{16}}মেনিফোল্ড ডাই হেডে স্যুইচ করেছি যেখানে প্রতিটি পলিমার চূড়ান্ত মার্জ পয়েন্ট পর্যন্ত নিজস্ব তাপীয় পথ বজায় রাখে। সমস্যা সমাধান করা হয়েছে - কিন্তু ডাই খরচ মোটামুটি দ্বিগুণ হয়েছে৷
যদি আপনার কর্মক্ষমতা প্রয়োজন হয় "সমস্ত অংশ জুড়ে 2% UV স্টেবিলাইজার যোগ করুন" তাহলে এটি একটি জটিল সমস্যা, একটি সহ-এক্সট্রুশন সমস্যা নয়। কোএক্সট্রুশন তার অতিরিক্ত জটিলতা অর্জন করে তখনই যখন প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি একটি একক মিশ্রণে শারীরিকভাবে বেমানান হয় - নরম কোরের উপর একটি শক্ত পৃষ্ঠ, কাঠামোগত স্কিনগুলির মধ্যে একটি বাধা স্তর, বা একটি রঙিন ক্যাপ স্টক লুকানো পুনর্ব্যবহৃত- বিষয়বস্তু সাবস্ট্রেট৷ আমরা মাসে একবার সহ-এক্সট্রুশন অনুসন্ধানগুলি প্রত্যাখ্যান করি যখন যৌগিক বা পোস্ট-কোটিং কম ঝুঁকিতে একই ফলাফল দেয়। এটা বিপণন পরার্থপরতা নয়; এটি কারণ একজন গ্রাহক যিনি আবিষ্কার করেন যে তারা অপ্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া জটিলতার জন্য অতিরিক্ত অর্থ প্রদান করেছে সে ফিরে আসে না।
যেখানে টাই-স্তর নির্বাচন সাফল্য বা ব্যর্থতার সিদ্ধান্ত নেয়
PVC/TPE ডুয়াল-হার্ডনেস সিল প্রোফাইলে আমরা প্রায়শই চালাই, মোটামুটি দশটির মধ্যে ছয়টি প্রথম-নিবন্ধ প্রত্যাখ্যান টাই-স্তরের সমস্যা - ভুল গ্রেড, ভুল বেধ, বা ইন্টারফেসে অপর্যাপ্ত প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা। সেই অনুপাতটি একই-ফ্যামিলি কোএক্সট্রুশনের জন্য প্রায় শূন্যে নেমে আসে যেমন একটি নরম TPE এর উপর একটি শক্ত TPE, যেখানে রাসায়নিক সম্বন্ধ কোনো মধ্যস্থতাকারী ছাড়াই বন্ধন পরিচালনা করে। ব্যর্থতার হার বিশেষত একটি ভিন্ন-পলিমার সমস্যা।
পলিওলিফিন-থেকে-বাধা বন্ধনের জন্য (PE থেকে EVOH বা নাইলন), ম্যালেইক অ্যানহাইড্রাইড-গ্রাফ্টেড পলিথিন (PE-g-MAH) হল স্ট্যান্ডার্ড টাই লেয়ার। রজন সরবরাহকারীদের কাছ থেকে যা সংগ্রহকারী দলগুলি সর্বদা শুনতে পায় না তা হল সর্বোচ্চ উপলব্ধ গ্রাফ্ট অনুপাত সেরা ফলাফল দেয় না। অত্যধিক MAH সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণের সময় জেল কণা তৈরি করে, সমাপ্ত অংশে লক্ষণীয় গন্ধ তৈরি করে, এবং ঠোঁট গঠনকে ত্বরান্বিত করে-যা আরও ঘন ঘন লাইন বন্ধ করতে বাধ্য করে৷ PE/EVOH কাঠামোর জন্য আমাদের শুরুর সুপারিশ হল একটি 0.3–0.5% গ্রাফ্ট লেভেল গ্রেড, 90-ডিগ্রি পিল টেস্টিং দ্বারা যাচাই করা হয়েছে যার লক্ষ্য 4 N/cm এর চেয়ে বেশি বা সমান। যদি আনুগত্য কম হয়, আমরা ক্রমবর্ধমান গ্রাফ্ট অনুপাতে উপরে উঠি - অন্যভাবে নয়।
একাডেমিক গবেষণা থেকে একটি কাউন্টারইন্টুইটিভ ফাইন্ডিংও রয়েছে যা লক্ষণীয়: নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে, ইচ্ছাকৃতভাবে ডাই ফ্লো চ্যানেলকে সংকুচিত করে হালকা ইন্টারফেসিয়াল অস্থিরতা প্রবর্তন করা আসলে সীমানায় স্থানীয় পলিমার ইন্টারডিফিউশন প্রচার করে ইন্টারলেয়ার আনুগত্যকে উন্নত করতে পারে। (কো- এক্সট্রুড পলিমার শীটে পিএমসি - স্তর আনুগত্য)
আমরা এখনও অন্বেষণ করছি যে কীভাবে এটি আক্রমনাত্মক বক্ররেখা সহ প্রোফাইল জ্যামিতিতে অনুবাদ করে - একাডেমিক কাজটি ফ্ল্যাট শীটে করা হয়েছিল - কিন্তু নীতিটি ডিফল্ট অনুমানকে চ্যালেঞ্জ করে যে সমস্ত আন্তঃমুখী ব্যাঘাত স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ত্রুটি৷
প্রক্রিয়া জ্ঞান যা ডেটাশিটে প্রদর্শিত হয় না
পলিমার স্তরগুলির মধ্যে সান্দ্রতা মেলা সঠিকভাবে সহ-এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণে গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তনশীল হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে। যে সাধারণ বিবৃতি বাদ দেওয়া হয়সান্দ্রতা ক্রসওভার: দুটি পলিমার যার শিয়ার-সান্দ্রতা বক্ররেখা একটি নির্দিষ্ট শিয়ার হারে ছেদ করে, যার অর্থ তারা একটি লাইনের গতিতে ভাল-মিলেছে কিন্তু অন্যটির সাথে তীব্রভাবে অমিল। বিভিন্ন স্ক্রু ব্যাসের তিনটি এক্সট্রুডার সহ একটি সহ-এক্সট্রুশন লাইনে - বলুন একটি 45 মিমি প্রধান, কার্যকরী স্তরের জন্য একটি 30 মিমি এবং টাই স্তরের জন্য একটি 25 মিমি - প্রতিটি মেশিন একটি আলাদা শিয়ার ইতিহাস তৈরি করে এবং স্থিতিশীল অপারেটিং উইন্ডোটি মাত্র 3-5 ডিগ্রি তাপমাত্রার পরিসরে সংকুচিত হতে পারে। (প্লাস্টিক প্রযুক্তি - জিম ফ্রাঙ্কল্যান্ড)
আলাদাভাবে, ইলাস্টিক এনক্যাপসুলেশন একটি ব্যর্থতার মোড যা সান্দ্রতা থেকে স্বাধীনভাবে কাজ করে। এমনকি যখন গলিত সান্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে ভারসাম্যপূর্ণ হয়, তখন পলিমার গলনের স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্যগুলি বহির্মুখী দিক থেকে ঋজু প্রবাহকে চালিত করে। এই প্রবাহগুলি ধীরে ধীরে ডাই - এর ভিতরে স্তরের অবস্থানগুলিকে পুনর্বিন্যাস করে এবং প্রভাবটি বিভিন্ন রঙ্গক দিয়ে রঙিন অভিন্ন পলিমার গ্রেডগুলির মধ্যেও নথিভুক্ত করা হয়েছে। দীর্ঘ ভূমি দৈর্ঘ্য সহ একটি প্রোফাইল ডাইতে, এটি একটি নামমাত্র কেন্দ্রীভূত বাধা স্তরকে সম্পূর্ণরূপে বন্ধ-অক্ষকে সরিয়ে দিতে পারে যখন অংশটি বেরিয়ে যায়।
"একটি কার্যক্ষম নিয়ম যা কোনো সরঞ্জাম ম্যানুয়াল প্রিন্ট করে না, তবে প্রতিটি অভিজ্ঞ সহ-এক্সট্রুশন অপারেটর অনুসরণ করে: যখন ডাই গরম থাকে, তখন লাইনের প্রতিটি এক্সট্রুডার চলমান থাকে, যার মধ্যে রয়েছে মেশিন ফিডিং লেয়ার যা আপনি বর্তমানে তৈরি করছেন না। একটি এক্সট্রুডার বন্ধ করা যখন ডাই ব্লক ফাঁদের সাথে সংযুক্ত থাকে তখন একটি এক্সট্রুডার বন্ধ করে দেয় যখন তার ফ্লো চ্যানেল ডাই ব্লক ট্র্যাপগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে, ডিজিনগ্রা মিনিটের মধ্যে স্থির রজন শুরু হয়। উপাদান তারপরে কালো দাগ বা জেল স্ট্রীক হিসাবে পরবর্তী উত্পাদনকে দূষিত করে যেগুলি পরিষ্কার করার জন্য একটি সম্পূর্ণ টিয়ারডাউন প্রয়োজন আমরা এটি আমাদের প্রথম বছরে একটি তিন-এক্সট্রুডার প্রোফাইল লাইন - হারিয়ে যাওয়া উত্পাদনের দুই দিন এবং একটি সম্পূর্ণ ডাই ডিসঅ্যাসেম্বলি স্থায়ীভাবে শিক্ষা দিয়েছি।"
পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা চাপ মাল্টি-লেয়ার ডিজাইনের নিয়মগুলি পুনর্লিখন করছে৷
বহু-বস্তুর কাঠামো যা সহ-এক্সট্রুশনকে শক্তিশালী করে তোলে তাও জীবনের পুনঃব্যবহার করাকে-অত্যন্ত কঠিন করে তোলে। একটি PVC/TPE/নাইলন প্রোফাইলকে কোনো ব্যবহারিক অর্থে যান্ত্রিকভাবে পুনর্ব্যবহার করা যায় না - পলিমারগুলি আলাদা হবে না, এবং মিশ্র রিগ্রিন্ড অব্যবহারযোগ্য৷
নিয়ন্ত্রক চাপ শিল্পের প্রতিক্রিয়া ত্বরান্বিত করছে। জার্মানি, স্পেন এবং নেদারল্যান্ডস জুড়ে, Q3 2024 এবং Q2 2025 এর মধ্যে চালু হওয়া নতুন নমনীয় প্যাকেজিং SKUগুলির 47% মাল্টি-ম্যাটেরিয়াল লেমিনেট থেকে মোনো-পলিথিলিন বা মনো-পলিপ্রোপিলিন স্ট্রাকচার তৈরি করা হয়েছে, তবে একই সাথে পলিপ্রোপিলিন মাল্টিলেয়ার স্ট্রাকচার তৈরি করা হয়েছে। পুরো কাঠামো একটি স্ট্রিম হিসাবে পুনর্ব্যবহৃত হয়। (ওয়াইলি - মাল্টিলেয়ার পলিমেরিক ব্যারিয়ার ফিল্মের পুনর্ব্যবহার) ইউরোপীয় ইউনিয়নের প্যাকেজিং এবং প্যাকেজিং বর্জ্য নিয়ন্ত্রণ 2030 লক্ষ্য করে সমস্ত প্লাস্টিক প্যাকেজিং পুনর্ব্যবহারযোগ্য বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য। নির্মাণ এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রোফাইল এক্সট্রুশনের জন্য, PPWR এখনও সরাসরি প্রযোজ্য নয় - তবে প্রকিউরমেন্ট দলগুলি আজ বহু-পলিমার কোএক্সট্রুড প্রোফাইলগুলি নির্দিষ্ট করে-জীবন কৌশলের-অন্ত ছাড়াই একটি সম্মতি দায়বদ্ধতা তৈরি করছে যা পাঁচ বছর আগে বিদ্যমান ছিল না৷
যারা এই শিফটে এগিয়ে যেতে চান তাদের জন্য আমরা মোনো-মেটেরিয়াল TPE-অন-TPE কোএক্সট্রুশন ট্রায়াল চালানো শুরু করেছি। কার্যকরী পার্থক্য পলিমার পরিবারগুলিকে মিশ্রিত করার পরিবর্তে স্তর জুড়ে বিভিন্ন ডুরোমিটার গ্রেড থেকে আসে। প্রাথমিক ফলাফল সীল প্রোফাইলের জন্য প্রতিশ্রুতিশীল, যদিও বাধা বৈশিষ্ট্যগুলি এখনও পিএ বা EVOH কার্যকরী স্তর সরবরাহ করে তার থেকে পিছিয়ে রয়েছে। এটি একটি সৎ ট্রেডঅফ, এবং আমরা সামর্থ্যের ওভারসেল করার চেয়ে বর্তমান সীমাবদ্ধতা সম্পর্কে স্বচ্ছ হতে চাই।
কোএক্সট্রুশন সরবরাহকারীকে মূল্যায়ন করার সময় আসলে কী জিজ্ঞাসা করতে হবে
প্রথম প্রশ্নটি রৈখিক মিটার প্রতি মূল্য হওয়া উচিত নয়। আমরা দেখেছি প্রোগ্রামগুলি ব্যর্থ হয়েছে কারণ উদ্ধৃত মূল্য ভুল ছিল না, কিন্তু কারণ সরবরাহকারীর প্রক্রিয়াটি উত্পাদন গতিতে একটি সমালোচনামূলক স্তরের মাত্রায় ±0.15 মিমি ধরে রাখতে পারেনি৷
প্রবাহ বিশ্লেষণ
আমরা তিন বা ততোধিক উপাদান জোন - ট্রায়াল-এবং-জটিল ক্রস-বিভাগে ত্রুটি ডাই কাটিং সহ যেকোনো প্রোফাইল ডাইয়ের জন্য Polyflow-এ CFD ভিত্তিক প্রবাহ বিশ্লেষণ চালাই-একটি বাজেট ফাঁদ যা আমরা কয়েক বছর আগে হাঁটা বন্ধ করে দিয়েছিলাম।
মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ
আমরা সমস্ত উত্পাদন রানের জন্য স্তর পুরুত্ব এবং সমালোচনামূলক প্রোফাইল মাত্রার উপর Cpk রেকর্ড বজায় রাখি; সেই রেকর্ডগুলি যোগ্যতার সময় এনডিএর অধীনে পাওয়া যায়।
হাউস টেস্টিং-এ-
টাই{0}}লেয়ার বন্ডের উপর আমাদের পিল টেস্টিং একটি বেঞ্চটপ টেনসিল টেস্টারে বাড়িতে- করা হয়, সাধারণত ট্রায়াল চালানোর 24 ঘন্টার মধ্যে - কোনো ল্যাবে আউটসোর্স না করে দুই সপ্তাহ দূরে।
ক্ষমতা
আমরা উত্পাদন করেছিতিন-স্তর PVC/tie/TPE এবং PVC/tie/SEBS কনফিগারেশনস্থির উৎপাদনে; চার-স্তর সম্ভব কিন্তু ভলিউম যৌক্তিকতা থাকতে হবে।
একটি সরবরাহকারী যিনি আপনাকে সমন্বিতকরণ থেকে দূরে পুনঃনির্দেশিত করেন যখন কম্পাউন্ডিং বা পোস্ট{0}}সমাধানে একই সমস্যাটি আরও সহজভাবে সমাধান করেন তিনি হলেন যিনি প্রক্রিয়াটিকে এর সীমানা জানার জন্য যথেষ্ট গভীরভাবে বোঝেন৷ এই ধরনের প্রযুক্তিগত সততা যন্ত্রের চেয়ে খুঁজে পাওয়া কঠিন।
আপনি যদি একটি সহ-এক্সট্রুড প্রোফাইল প্রোগ্রাম স্কোপ করছেন বা বিদ্যমান একটিতে স্তর আনুগত্য সমস্যা সমাধান করছেন,দাচাং এর প্রোফাইল ইঞ্জিনিয়ারিং দলএকটি প্রযুক্তিগত কথোপকথনের জন্য উপলব্ধ - একটি ক্রস-বিভাগ অঙ্কন এবং আপনার বস্তুগত লক্ষ্যগুলি ভাগ করার বাইরে কোনো প্রতিশ্রুতির প্রয়োজন নেই৷
FAQ
প্রশ্ন: একটি সহ-এক্সট্রুড প্রোফাইল ডাই হ্যান্ডেল করতে পারে কতগুলি স্তর?
উ: উৎপাদনে তিন থেকে পাঁচটি{0}} প্রমাণিত টুলিং। ব্যবহারিক সীমা ডাই জটিলতার উপর নির্ভর করে এবং অপারেটরের প্রতিটি গলে যাওয়া স্ট্রীমকে স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতার উপর নির্ভর করে - সীমাবদ্ধতাগুলি উপরের প্রক্রিয়া বিভাগে আলোচনা করা হয়েছে।
প্রশ্ন: কোএক্সট্রুশন কি সর্বদা মাধ্যমিক সমাবেশকে বাদ দেয়?
উত্তর: ডুয়াল-ডুরোমিটার প্রোফাইলের জন্য, সাধারণত হ্যাঁ। ব্যতিক্রম - এবং এটি আপনার প্রত্যাশার চেয়ে বেশি বার আসে - এই নিবন্ধের ডাই ডিজাইন বিভাগে রয়েছে।
প্রশ্ন: কোএক্সট্রুশন টুলিং লিড টাইম কি চালায়?
উ: একটি দুই-স্তরের প্রোফাইল ডাই: 4-6 সপ্তাহ। মাল্টি-মেনিফোল্ড কনফিগারেশনে ভিন্ন পলিমার সহ তিনটি-প্লাস স্তর: প্রথম-নিবন্ধের নমুনা সহ 10-14 সপ্তাহ। পার্থক্যটি ফিডব্লক বনাম মাল্টি{10}}বিভিন্ন আলোচনার বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে।