প্লাস্টিক extruded profiled পণ্য উত্পাদন পদ্ধতি
স্কুইজিং হল সর্পিল এক্সট্রুশনের পদ্ধতি যা ক্রমাগত প্লাস্টিক উপাদান বের করতে ব্যবহৃত হয়।
গলিত উপাদানটিকে ব্যারেল থেকে চেপে ফেলার পরে মেশিনের মাথার ছাঁচের মাধ্যমে জোর করে বিলেটের মতো আকারে তৈরি করুন।
ড্র্যাগিং ডিভাইসটি পছন্দসই আউটপুট তৈরি করার জন্য ঠান্ডা গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচ থেকে তৈরি পণ্যটিকে ক্রমাগত সরিয়ে দেয়।
গ্রহণযোগ্য পিভিসি প্লাস্টিক এক্সট্রুড ট্রিম বাহ্যিক চেহারা এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান সহ প্রোফাইল তৈরি করতে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির কঠোর নিয়ন্ত্রণ এবং তদারকি প্রয়োজন।
মিশ্রণ, ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা, স্ক্রু গতি এবং কুলিং, এক্সট্রুশন চাপ, শীতলকরণ এবং আকার দেওয়া ইত্যাদি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
পিভিসি রজন এবং উপাদানের অনুপাত মিশ্রণ প্রক্রিয়ায় প্রথমে উত্তপ্ত মিক্সারে যোগ করা হয় এবং তারপরে দ্রুত মিশে যায়।
120 ডিগ্রী হল আলোড়নকারী তাপমাত্রা। এটি একটি কোল্ড মিক্সারে যোগ করা হয় এবং সমানভাবে নাড়ার পরে প্রায় 45 ডিগ্রিতে ঘোরানো হয়।
পরে ব্যবহারের জন্য পাউডার মিশ্রণটি খুলে ফেলুন; এটা আলগা এবং সহজে প্রবাহিত. মিশ্রণের সময় তাপমাত্রার উপর নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখা অপরিহার্য।
যদি উপাদানটি বেশি হয় তবে এটির আনুগত্য, ঝাঁকুনি এবং অসম প্লাস্টিকাইজেশন হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
এটি একটি দুর্দান্ত গোল। ফলস্বরূপ, উচ্চ-তাপমাত্রা নাড়ার চূড়ান্ত তাপমাত্রা প্রায়শই 115 এবং 120 ডিগ্রির মধ্যে থাকে এবং আলোড়নের সময়কাল কিছুটা দীর্ঘ হয়।
কোল্ড মিক্সের ডিসচার্জ পয়েন্ট দশ থেকে পনের মিনিট পর 45 ডিগ্রী।
প্লাস্টিকের প্লাস্টিকাইজেশন এবং গলিত প্রবাহ উল্লেখযোগ্যভাবে তাপমাত্রার দ্বারা প্রভাবিত হয় যেখানে এক্সট্রুশন গঠন হয়।
পিভিসি প্লাস্টিক এক্সট্রুড ট্রিম এবং কাঁচামাল প্লাস্টিকাইজেশন আউটপুট মান সরাসরি একে অপরের সাথে সম্পর্কিত।
সিলিন্ডার এবং ছাঁচের তাপমাত্রা
কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যেহেতু পিভিসি পচন তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়া তাপমাত্রা মোটামুটি একই রকম।
কঠিন ফেজ অবস্থা থেকে উপাদান নিষ্কাশন করার জন্য, এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রায়শই উপাদান সিলিন্ডারের ফিড বিভাগ থেকে এক্সট্রুশন বিভাগে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে সম্পন্ন করা হয়।
উপাদানের প্লাস্টিকতা উন্নত করতে, পাউডার বা কণাগুলি ধীরে ধীরে গলে যায়। প্রতিটি বিভাগের জন্য তাপমাত্রা সমন্বয় এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী করা উচিত.
এটি মেশিনের চশমা, রেসিপিটির উপাদান প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য এবং পণ্যের গুণমানের মান দেখে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়। যে তাপমাত্রায় এক্সট্রুশন ফর্ম সাধারণত সেই তাপমাত্রাকে বোঝায় যেখানে প্লাস্টিক গলে যায়, যা বেশিরভাগ ব্যারেল এবং স্ক্রু তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়।
থার্মোকলগুলি প্রাথমিক পরীক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহার করা হয়, যা সাধারণত আবরণের তাপমাত্রা থেকে গলিত তাপমাত্রার অনুমান করা জড়িত। এই মুহূর্তে ব্যবহার করা হচ্ছে
টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশনের সময় খাওয়ানো বিভাগের তাপমাত্রা রজন গলানোর তাপমাত্রার চেয়ে বেশি। খাওয়ানো এবং কম্প্রেশন জন্য বিভাগ
তাপমাত্রা ক্ষেত্রের সাধারণত নিষ্কাশন এবং একজাতকরণ এলাকায় একটি স্যাডল-আকৃতির বৈশিষ্ট্য থাকে।
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ অগ্রভাগের তাপমাত্রা দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়। মাথার তাপমাত্রা একটি উপযুক্ত সীমার মধ্যে রাখা গুরুত্বপূর্ণ।
গলে যাওয়া আউটলেটের সম্প্রসারণ সীমিত করার সময় উন্নত যান্ত্রিক এবং নান্দনিক গুণাবলী অর্জন করা সম্ভব।
সিলিন্ডারের তাপমাত্রা
170-180 ডিগ্রি হল এক্সট্রুশন তাপমাত্রা
সূত্রটি নির্দেশ করে যে পিভিসি উপাদান ক্র্যাকিং প্রবণ এবং উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে।
সামনের পাঞ্চ ছাঁচের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 190-210 ডিগ্রি।
একটি কাস্টম পানপিভিসি প্লাস্টিক এক্সট্রুড ট্রিম উদ্ধৃতিআজকে !
টেলিফোন:+86-13532547483
wechat:13532547483
ইমেইল:ken@euson.cn
skype:live:.cid.b7535cb602223e9b
ঠিকানা: গুয়াংডং প্রদেশ, ডংগুয়ান শহর, চীন