প্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুশন

ডাই হেড স্ট্রাকচারটি পাইপের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নির্ধারণের ক্ষেত্রে সম্ভবত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানকে উপস্থাপন করে। আধুনিক ডাই হেডগুলি পরিশীলিত সর্পিল ম্যান্ড্রেল ডিজাইনগুলি নিয়োগ করে যা গলিত পলিমারকে পরিধির চারপাশে সমানভাবে বিতরণ করে, ওয়েল্ড লাইনগুলি সরিয়ে দেয় যা কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে।

ডাইয়ের মধ্যে সংকোচনের অনুপাতটি সাধারণত 10: 1 থেকে 20: 1 অবধি থাকে, প্রয়োজনীয় চাপ তৈরি করে - প্রায়শই 200 থেকে 400 বার - সমাপ্ত পণ্যটিতে আণবিক ওরিয়েন্টেশন এবং অনুকূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে।

ডাই হেডের মধ্যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণটি সর্বজনীন, হিটিং উপাদানগুলি সেটপয়েন্ট মানগুলির 2 ডিগ্রির মধ্যে তাপমাত্রা বজায় রাখে। ডাই গ্যাপ, যা প্রাচীরের বেধ নির্ধারণ করে, সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিকের জন্য সাধারণত 1.5% থেকে 3% পর্যন্ত থাকে এমন উপাদান সঙ্কুচিত হারের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে অবশ্যই সামঞ্জস্যযোগ্য হতে হবে।

অ্যাডভান্সড ডাই হেডস এখন অতিস্বনক সেন্সরগুলি ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয় প্রাচীরের বেধ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি অন্তর্ভুক্ত করে যা পরিধির চারপাশে 8 পয়েন্ট পর্যন্ত বেধ পরিমাপ করে, নামমাত্র প্রাচীরের বেধের ± 5% এর মধ্যে সহনশীলতা বজায় রাখতে প্রকৃত - সময় ডাই গ্যাপকে সামঞ্জস্য করে।

আধুনিক ডাই হেডসের প্রযুক্তিগত পরিশীলিতকরণ অন্যান্য উচ্চ - প্রযুক্তি শিল্পগুলিতে বিকাশকে আয়না করে। ডিজিটাল ডিভাইসগুলিকে যেমন আন্তঃসংযোগ এবং ডেটা সংক্রমণ করার অনুমতি দেয় তা সুনির্দিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্যান্ডার্ডগুলির উপর নির্ভর করে, ডাই হেডের অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেলগুলি অবশ্যই ল্যামিনার প্রবাহ নিশ্চিত করতে এবং চাপ ড্রপগুলি হ্রাস করতে ডাইমেনশনাল অস্থিরতার কারণ হতে পারে এমন গণনা তরল গতিবিদ্যা ব্যবহার করে ডিজাইন করা আবশ্যক।

ডাই হেডের সাথে সাথেই অবস্থিত ক্রমাঙ্কন যন্ত্রপাতি চূড়ান্ত পাইপের মাত্রা নির্ধারণ করে যখন উপাদানটি একটি আধা - প্লাস্টিকের অবস্থায় থাকে। ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন ট্যাঙ্কগুলি, সর্বাধিক সাধারণ ধরণের, সুনির্দিষ্টভাবে মেশিনযুক্ত ক্যালিব্রেশন হাতাগুলির বিরুদ্ধে গরম পাইপটি আঁকতে 0.4 থেকে 0.8 বারের নেতিবাচক চাপ প্রয়োগ করে।

এই হাতাগুলি সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল বা ব্রাস থেকে উত্পাদিত হয়, ± 0.02 মিমি এর মাত্রিক সহনশীলতা বজায় রাখে এবং কুলিং চ্যানেলগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত যা 15 ডিগ্রি থেকে 25 ডিগ্রি পর্যন্ত জল সঞ্চালন করে।

প্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুশনের জন্য ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়াটির জন্য শীতল হার এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার মধ্যে যত্ন সহকারে ভারসাম্য প্রয়োজন। খুব দ্রুত কুলিং অবশিষ্টাংশের চাপকে প্ররোচিত করতে পারে যা দীর্ঘ - শব্দের মাত্রিক পরিবর্তনগুলির দিকে পরিচালিত করে, যখন পাইপ বিকৃতিতে অপর্যাপ্ত শীতল হওয়ার ফলাফল হয়।

আধুনিক ক্রমাঙ্কন ট্যাঙ্কগুলি একাধিক অঞ্চল নিয়োগ করে - সাধারণত 3 থেকে 5-এর সাথে ক্রমবর্ধমানভাবে শূন্যতার মাত্রা হ্রাস করে, মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখার সময় ধীরে ধীরে স্ট্রেস শিথিলকরণকে অনুমতি দেয়। ক্রমাঙ্কন দৈর্ঘ্য সাধারণত পাইপ ব্যাসের 10 থেকে 20 গুণ সমান হয়, পরবর্তী শীতল বিভাগগুলিতে প্রবেশের আগে সম্পূর্ণ মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

কুলিং যন্ত্রপাতি ক্যালিব্রেশন ইউনিটে শুরু করা তাপমাত্রা হ্রাস প্রক্রিয়া প্রসারিত করে, পাইপের তাপমাত্রা হ্যান্ডলিং স্তরে নামিয়ে আনে, সাধারণত 40 ডিগ্রির নীচে। শিল্প কুলিং সিস্টেমগুলি স্প্রে ট্যাঙ্ক বা নিমজ্জন স্নান নিয়োগ করে 6 থেকে 12 মিটার প্রসারিত, জলের তাপমাত্রা ± 1 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত।

জল প্রবাহের হারগুলি বৃহত ব্যাসের পাইপগুলির জন্য প্রতি ঘন্টা 500 ঘনমিটারে পৌঁছতে পারে, পরিশীলিত পরিস্রাবণ সিস্টেমগুলি পৃষ্ঠের দূষণ রোধে পানির গুণমান বজায় রাখে।

শীতল দক্ষতা সরাসরি উত্পাদন হারকে প্রভাবিত করে, পাইপের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে প্রতি মিনিটে 0.5 থেকে 15 মিটার পর্যন্ত সাধারণ রেখার গতি সহ। কুলিং প্রক্রিয়াটি অবশ্যই পলিমারের তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে, বিশেষত তাপীয় পরিবাহিতা মানগুলি যা সাধারণ পাইপ উপকরণগুলির জন্য 0.15 থেকে 0.45 ডাব্লু/এম · কে পর্যন্ত থাকে।

এই তুলনামূলকভাবে কম তাপীয় পরিবাহিতা বর্ধিত শীতল অঞ্চলগুলির প্রয়োজন, বিশেষত ঘন - প্রাচীরযুক্ত পাইপগুলির জন্য যেখানে শীতল সময় প্রাচীরের বেধের সাথে একটি বর্গক্ষেত্র আইন সম্পর্ক অনুসরণ করে।

আধুনিক কুলিং সিস্টেমগুলির পরিশীলিতকরণ ডেটাসেন্টার আন্তঃসংযোগ প্রযুক্তিতে উন্নয়নের সমান্তরাল, যেখানে সুনির্দিষ্ট তাপীয় ব্যবস্থাপনা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। অপারেশনাল দক্ষতা বজায় রাখতে ডেটা সেন্টারগুলিতে যেমন পরিশীলিত কুলিং প্রয়োজন, তেমনি প্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুশন লাইনগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের মান অর্জনের জন্য উন্নত কুলিং সিস্টেমের উপর নির্ভর করে।