কিভাবে এক্সট্রুশন সামগ্রী নির্বাচন করবেন: একটি প্রক্রিয়া প্রকৌশলীর সিদ্ধান্ত কাঠামো

ভুল পলিমার খুব কমই লাইনে ব্যর্থ হয়। এটি মাঠে ব্যর্থ হয়

এক্সট্রুশন ম্যাটেরিয়াল নির্বাচনের বেশিরভাগ গাইড পার্টস ক্যাটালগের মতো পড়ে: PVC সস্তা, ABS শক্ত, পলিকার্বোনেট পরিষ্কার, একটি বেছে নিন। এই ফ্রেমিং ঠিক এই কারণেই অনেকগুলি কাস্টম প্রোফাইল লঞ্চের ছয় মাস পরে পুনরায় ব্যবহার করা হয়৷ রজন প্রায় কখনই একটি খারাপ সিদ্ধান্তের ব্যয়বহুল অংশ নয়। ব্যয়বহুল অংশটি হল আপনি এটির জন্য যে ডাইটি কেটেছেন, যোগ্যতার দৌড় আপনি পুড়িয়েছেন, এবং ক্ষেত্রটি ফিরে আসে যখন একটি অংশ যা প্রথম-নিবন্ধ পরিদর্শনের মাধ্যমে আট মাসে UV বা রাসায়নিক লোডের অধীনে ফাটল ধরে।

 

আমরা এটিকে সবচেয়ে স্পষ্টভাবে কো-এক্সট্রুড অংশে দেখতে পাই। একটি নাইলন বাধা স্তর সঙ্গে HDPE মত একটি জোড়া সরাসরি বন্ধন হবে না; উভয় প্রতিবেশীর গলিত প্রবাহের সাথে মেলে একটি টাই স্তর বেছে নেওয়া দরকার। ভুল টাই-স্তর রসায়ন নির্দিষ্ট করুন এবং প্রথম নিবন্ধে কিছুই ভুল দেখাচ্ছে না; ব্যর্থতা শুধুমাত্র তখনই দেখা যায় যখন অংশটি পরিষেবাতে থাকে এবং তাপমাত্রার মধ্য দিয়ে সাইকেল চালায়। ততক্ষণে টুলিংয়ের জন্য অর্থ প্রদান করা হয় এবং গ্রাহক অসন্তুষ্ট হয়।

 

তাই কোন থার্মোপ্লাস্টিক বেছে নেবেন তা নিয়ে তর্ক করার আগে, "ভুল বেছে নেওয়ার" আসলে কী খরচ হয় সে সম্পর্কে সৎ হওয়া মূল্যবান: সপ্তাহের পুনঃবিকাশ, দ্বিতীয় মৃত্যু, এবং আপনি যাকে সরবরাহ করবেন তার সাথে বিশ্বাসযোগ্যতা আঘাত৷ মাঠ গভীর। প্রায় যেকোনো প্রয়োজনের জন্য একটি উপাদান এবং একটি গ্রেড রয়েছে এবং বিশ্বব্যাপী এক্সট্রুড প্লাস্টিকের বাজার 2025 সালে প্রায় $184 বিলিয়ন ছিল (অগ্রাধিকার গবেষণা) প্রাপ্যতা কঠিন অংশ নয়. একটি নির্দিষ্ট-শীট শিরোনামের পরিবর্তে, পলিমারকে আপনার বাস্তব অপারেটিং অবস্থার সাথে মেলানো।

অ্যাপ্লিকেশন থেকে পিছিয়ে উল্লেখ করুন, ডেটাশীট ফরোয়ার্ড নয়

প্লাস্টিক এক্সট্রুশন উপকরণগুলি কীভাবে চয়ন করতে হয় তা জানা একটি শৃঙ্খলা দিয়ে শুরু হয়: আপনি লোড কেসটি না লেখা পর্যন্ত পলিমারের নাম দিতে অস্বীকার করুন। "আমরা পিভিসি চাই" একটি উপসংহার, একটি ইনপুট নয়। ইনপুটগুলি হল ক্রমাগত এবং সর্বোচ্চ পরিষেবার তাপমাত্রা, রাসায়নিক এবং আর্দ্রতা এক্সপোজার, UV এবং আবহাওয়া, যান্ত্রিক চাহিদা (প্রভাব, ফ্লেক্স, টেকসই চাপ), অপটিক্যাল চাহিদা, জ্বলনযোগ্যতা রেটিং, মাত্রিক সহনশীলতা এবং অংশটিকে পরিষ্কার করতে হবে নিয়ন্ত্রক ব্যবস্থা।

সেগুলি লিখুন এবং বেশিরভাগ পলিমার ক্ষেত্র নিজেই বাদ দেয়। একটি প্রোফাইল যেটি বাইরে থাকে এবং এক দশক ধরে মাত্রাগতভাবে সৎ থাকতে হয় তা হল ইনডোর ট্রিমের চেয়ে মৌলিকভাবে ভিন্ন সমস্যা যেটি শুধুমাত্র সুন্দর দেখাতে হবে এবং যে মুহুর্তে আপনি সেগুলিকে আলাদা করবেন, "কোন প্লাস্টিক এক্সট্রুশনের জন্য সেরা" তা একটি অসম্ভব প্রশ্ন হওয়া বন্ধ করে দেয় এবং অনেকগুলি ছোট, উত্তরযোগ্য হয়ে যায়৷ ফাঁদ হল যে একটি অ্যাপ্লিকেশনের প্রশ্নের উত্তর প্রায়ই পরেরটির জন্য ভুল হয়, তাই একটি একক ঘর-প্রিয় উপাদান শান্তভাবে আপনার ক্ষেত্রের অর্ধেক ব্যর্থতার উত্স হয়ে ওঠে।

জ্যামিতি উপাদান পছন্দের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে যা বেশিরভাগ নির্দিষ্টকারীর প্রত্যাশার চেয়ে বেশি। একটি প্রাচীর-বেধের অনুপাত 3:1 এর উপরে কঠোর PVC-তে সঠিক ডাই-ভূমি জ্যামিতির সাথে পরিচালনা করা যায়, কিন্তু আধা-অ্যাসিমেট্রিক প্রোফাইল জুড়ে স্ফটিক পিপিতে এটি একটি নির্ভরযোগ্য ওয়ার্পিং ট্রিগার, এবং সেই একক ফ্যাক্টর এক্সট্রুশনকে পরিবর্তন করে-বস্তু শর্টলিস্ট হওয়ার আগে। প্রাচীর-বেধের অভিন্নতা, কোণার ব্যাসার্ধ এবং ফাঁপা জটিলতা সবই ঠিক করে যে কোন উপাদানগুলি আসলে বিভাগটিকে ধরে রাখতে পারে, তাই এটি আমাদের পড়ার মূল্যবানডিজাইন-এর জন্য-উৎপাদনযোগ্যতা নোট এক্সট্রুড যন্ত্রাংশের জন্যজ্যামিতি বা পলিমার লক করার আগে। এগুলো স্বাধীন সিদ্ধান্ত নয়।

পলিমার ডিসিশন ম্যাট্রিক্স-এর জন্য{1}}প্রয়োজন

প্লাস্টিক এক্সট্রুশন উপাদান নির্বাচনের ক্যাটালগ-শৈলী নির্দেশিকাগুলি এখানে বাদ দেওয়া হয়েছে: প্রোফাইল এবং টিউব কাজের জন্য একটি প্রভাবশালী প্রয়োজনীয়তা থেকে একটি প্রথম-পছন্দের পলিমারের সরাসরি মানচিত্র৷ এটিকে একটি প্রারম্ভিক ফিল্টার হিসাবে বিবেচনা করুন, একটি রায় নয়, কারণ বেশিরভাগ বাস্তব অংশগুলি একবারে দুটি বা তিনটি প্রয়োজনীয়তা বহন করে৷

অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা এক্সট্রুশন উপাদান, প্রথম-নির্বাচন ফিল্টার পাস:

টেবিল আপনাকে একটি পরিবার পায়. সেই পরিবারের মধ্যে গ্রেড-স্তরের নির্বাচন এখনও আপনার ক্রস-বিভাগ এবং প্রাচীর প্রোফাইলের উপর নির্ভর করে, যেখানে "একই" উপাদানের দুটি প্রোফাইল খুব আলাদাভাবে আচরণ করে।

আপনি যদি এটি উপেক্ষা করেন তবে একটি সতর্কতা এই টেবিলটি ভেঙে দেয়: "পিভিসি" একটি উপাদান নয়। অনমনীয় পিভিসি একটি কাঠামোগত, মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল পরিবার: পাইপ, জানালা এবং দরজা প্রোফাইল, নালী, প্রাচীর প্যানেল। নমনীয় পিভিসি, একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন পণ্য যুক্তিতে প্লাস্টিকাইজড, নরম টিউবিং, গ্যাসকেট, প্রান্ত সুরক্ষা এবং তারের শিথিং-এ যায়। তারা লাইনে একটি নাম এবং প্রায় কিছুই ভাগ করে না, তাই "পিভিসি" উল্লেখ না করেই উল্লেখ করা যে কোনটি কীভাবে একটি অঙ্কন ভুল অংশ তৈরি করার জন্য যথেষ্ট অস্পষ্ট হয়ে যায়।

ম্যাট্রিক্সের সামনে নামকরণের জন্য দুটি ব্যর্থতার মোড রয়েছে। প্রথমটি হল যখন দুটি প্রয়োজনীয়তা সংঘর্ষ হয়, অপটিক্যাল স্বচ্ছতা এবং আউটডোর ইউভি লাইফ, বলুন। ব্যবহারিক উত্তর হল একটি PC/ASA সংমিশ্রণ বা পলিকার্বোনেট কোরের উপর একটি ASA ক্যাপস্টক, একটি UV-স্ট্যাবিলাইজার অ্যাডিটিভের উপর ঝুঁকে থাকা একটি স্ট্যান্ডার্ড পলিকার্বোনেট গ্রেড নয়, যা আমাদের অভিজ্ঞতায় সাধারণত সারফেস হ্যাজিং সেট করার আগে মাত্র 18-24 মাসের জন্য গ্লস ধরে রাখে। মোট ড্রাইভ মোড, ট্রাইপস মোড যখন ইনস্টল করা হয় তখন মোট খরচ হওয়া উচিত নয়। ক্রমাগত সংগ্রহ এবং নীচে তার নিজস্ব চিকিত্সা পায়.

উপকরণ, এবং যেখানে প্রতিটি এক শান্তভাবে ব্যর্থ হয়

এক্সট্রুশনে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ প্লাস্টিক প্রতিটি একটি শান্ত ব্যর্থতার মোড বহন করে যেটির সাথে ডেটাশিট নেতৃত্ব দেয় না, তাই সাধারণ এক্সট্রুশন সামগ্রীগুলি তাদের ঘড়ির আউটগুলি সংযুক্ত করে চালানোর জন্য এটি মূল্যবান৷

অনমনীয় পিভিসি

অনমনীয় PVC সততার সাথে তার আধিপত্য অর্জন করে: আবহাওয়া উপযোগী, সহজাতভাবে শিখা-এর ক্লোরিন সামগ্রীর জন্য ধন্যবাদ, সস্তা, এবং বিস্তৃত গ্রেড পরিসরে উপলব্ধ। প্রক্রিয়াকরণ সহজ বা যান্ত্রিক শক্তি অগ্রাধিকার কিনা তার উপর নির্ভর করে ফর্মুলেটররা সাধারণত K-মানগুলি প্রায় 57-70 নির্বাচন করে। যেখানে এটি কামড় দেয় সেটি হল প্রসেসিং উইন্ডো, যা আমরা পেতে পারি। অনমনীয় বনাম নমনীয় পিভিসি গ্রেডগুলির একটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখার জন্য এবং প্রতিটি কোথায় রয়েছে, আমাদেরপিভিসি এক্সট্রুশন প্রোফাইল ভাঙ্গনএখানে জন্য জায়গা আছে আরো দূরে যায়.

নমনীয় পিভিসি

নমনীয় পিভিসি সম্মতির জন্য কঠোরতাকে ট্রেড করে এবং এটি সিল, নরম টিউবিং এবং প্রতিরক্ষামূলক স্ট্রিপের জন্য ডিফল্ট, কিন্তু এখানে প্লাস্টিকাইজার নির্বাচন এবং স্থানান্তর পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে, বেস রজন নয়। একটি নমনীয়-PVC অংশ যা ক্ষেত্রের মধ্যে ভঙ্গুর হয়ে যায় সাধারণত একটি প্লাস্টিকাইজার সমস্যা নির্দেশ করে, PVC সমস্যা নয়।

ABS

ABS হল দৃঢ়, প্রভাব-প্রতিরোধী, ভালো-লুকিং পার্টস: ট্রিম, এনক্লোজার, স্ট্রাকচারাল চ্যানেলের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং ওয়ার্কহরস। ঘড়ির-আউট যা খুব কমই ডেটাশীটে তৈরি করে তা হল আবহাওয়াযোগ্যতা: টেকসই UV, ABS সারফেস মাইক্রোক্র্যাক, যার কারণে বাইরের অংশগুলি ASA বা ASA ক্যাপস্টকে স্থানান্তরিত হয়। ABS একটি সংগ্রহের পৌরাণিক কাহিনীও বহন করে যা ভেঙে ফেলার যোগ্য, এবং পরবর্তী বিভাগটি ঠিক তাই করে।

এএসএ

ABS এর UV দুর্বলতা ঠিক করার জন্য ASA মূলত বিদ্যমান: অনেক ভালো বহিরঙ্গন রঙ এবং গ্লস ধারণ সহ একটি অনুরূপ যান্ত্রিক প্রোফাইল। ASTM G154-এ আমাদের ত্বরান্বিত QUV আবহাওয়া পরীক্ষায়, ASA সাধারণত কয়েক হাজার ঘন্টা ধরে তার প্রাথমিক চকচকে বেশিরভাগ অংশ ধরে রাখে, যেখানে একই প্রোটোকলের অধীনে অরক্ষিত ABS পৃষ্ঠ-খুব তাড়াতাড়ি ফাটল। সেই ব্যবধানের কারণেই এএসএ সাইডিং, আউটডোর হাউজিং এবং বাগানের সরঞ্জামগুলিকে প্রাধান্য দেয়৷

পলিকার্বোনেট

পলিকার্বোনেট হল উত্তর যখন আপনার একই সাথে স্পষ্টতা এবং প্রভাবের প্রয়োজন হয়: হালকা ডিফিউজার, লেন্স কভার, মেশিন গার্ড। কিন্তু পিসি হাইগ্রোস্কোপিক, এবং এটি একটি পাদটীকা নয়, এটি একটি প্রক্রিয়াকরণ প্রতিশ্রুতি, যা নীচে কভার করা হয়েছে।

পিপি

PP শক্তিশালী, রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী এবং PE বা PVC-এর চেয়ে বেশি তাপ-সহনশীল, যা এটিকে আলংকারিক পছন্দের পরিবর্তে কার্যকরী করে তোলে: পাইপ, ফিটিং, প্যাকেজিং এবং শিল্প অংশ। এর ক্যাচ লাইনে বেঁচে থাকে: PP-এর গলিত সান্দ্রতা সর্বাধিক সাধারণ এক্সট্রুশন উপকরণের চেয়ে বেশি তাপমাত্রা-সংবেদনশীল, তাই এর প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা উইন্ডোর ক্ষমাশীল খ্যাতির পরামর্শের চেয়ে ঘনিষ্ঠ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।

PE (HDPE এবং LDPE)

PE (HDPE এবং LDPE) হল নমনীয়, রাসায়নিক- এবং আর্দ্রতা-টিউবিং, প্রতিরক্ষামূলক প্রোফাইল এবং চাপ পাইপের জন্য প্রতিরোধী পণ্যের পছন্দ, যেখানে দৃঢ়তা এবং খরচ কঠোরতার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। এইচডিপিই-এর ক্যাচ মাত্রিক: এটি আধা-স্ফটিক, এবং নীচের সহনশীলতা সারণীতে 1.5-3.5% সঙ্কুচিত হওয়ার কারণ রয়েছে। একটি অসমমিতিক বিভাগে যে সংকোচন ডিফারেনশিয়াল একটি অনুমানযোগ্য ওয়ার্প উত্স, একটি পাদটীকা নয়, এবং একবার পুরো বিভাগে প্রাচীরের পুরুত্বের অনুপাত 2:1 পেরিয়ে গেলে এটি প্রায় সবসময় দেখায়। LDPE যথেষ্ট নরম যে একটি সুনির্দিষ্ট ক্রস{11}}বিভাগ ধরে রাখা কঠিন, যা এটিকে মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল থাকতে হয় এমন যেকোনো প্রোফাইলের জন্য একটি দুর্বল মিল করে তোলে।

PMMA (এক্রাইলিক)

PMMA (এক্রাইলিক) পলিকার্বোনেটের সাথে স্বচ্ছতার সাথে প্রতিযোগিতা করে, ভাল UV স্থিতিশীলতা কিন্তু কম প্রভাব প্রতিরোধের সাথে। অঙ্গুষ্ঠের নিয়ম: একটি আঁটসাঁট আবরণ বাজেটের বাইরের স্বচ্ছতা PMMA নির্দেশ করে; স্বচ্ছতা এবং পিসিতে প্রভাব পয়েন্ট, একটি UV আবরণ জন্য সরাইয়া বাজেট সঙ্গে; যদি আপনার একত্রে স্পষ্টতা, প্রভাব এবং বহিরঙ্গন দীর্ঘায়ু প্রয়োজন হয়, কোন একক-বস্তুগত উত্তর নেই এবং সহ-এক্সট্রুশন হল সৎ পথ।

TPE এবং TPU

TPE এবং TPU ঢেকে দেয় নরম, রাবারের-পরিসীমার শেষের মতো ওভারমোল্ড করা সীল এবং একত্রিত অনমনীয়-নমনীয় অংশ, সাধারণত কো-এক্সট্রুশন বা ডুয়াল-ডুরোমিটার প্রোফাইলের মাধ্যমে উপলব্ধি করা হয়। ঘড়ি-আউট দুই-গুণ: টিপিইউ পিসির মতো হাইড্রোস্কোপিক, তাই শুকানোর ধাপটি এড়িয়ে গেলে ফোমিং এবং শক্তি ড্রপ দেখায় যা খারাপ রেজিনের মতো পড়ে; এবং যখন একটি TPE সীলকে একটি শক্ত ক্যারিয়ারে কো-বহির্ভূত করা হয়, তখন দুটির মধ্যে একটি তীরের-কঠিনতা ব্যবধান 30A এর অনেক বেশি ইন্টারফেসে ডিলামিনেট হতে থাকে, যেখানে প্রথম ফিল্ড ক্র্যাকটি সাধারণত দেখা যায়।

পিএফএ

বিশেষায়িত ফ্লুরোপলিমার যেমন PFA একটি ভিন্ন মহাবিশ্বে বসে। 380 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রা এবং হাইড্রোজেন ফ্লোরাইডের তাপ পচনের ঝুঁকি পিএফএকে একটি বিভাগ-বিষয়ক সিদ্ধান্তে পরিণত করে, যার নিরাপত্তা এবং ধাতুবিদ্যার দাবি যা সাধারণ-উদ্দেশ্যের সরঞ্জামগুলিকে অযোগ্য করে, আমাদেরPFA উপাদান গাইডযদি আপনার আবেদন সেই পরিসরে ঠেলে দেয়।

সীমাবদ্ধতা যা একটি ডেটাশিটে প্রদর্শিত হয় না

এখানেই এক্সট্রুশন উপাদান নির্বাচন প্রকৌশলীদের আলাদা করে যারা উৎপাদন চালায় তাদের থেকে যারা শুধুমাত্র স্পেক শীট পড়েছেন। চারটি সীমাবদ্ধতা নিয়মিতভাবে "আদর্শ" উপাদানকে ওভাররাইড করে।

প্রসেসিং উইন্ডো।অনমনীয় পিভিসিকে প্রায় 168-182 ডিগ্রির মধ্যে জেল করতে হয় তবে তাপগতভাবে প্রায় 188 ডিগ্রির উপরে অবনমিত হতে শুরু করে, একটি ব্যবহারযোগ্য উইন্ডো মাত্র 14-16 ডিগ্রি। আউটপুট তাড়া করতে গরম চালান এবং আপনি HCl রিলিজ এবং হলুদ পান; ঠান্ডা চালান এবং আপনি অসম্পূর্ণ ফিউশন এবং দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পান। এই সংকীর্ণ ব্যান্ডটি হল পরিবর্তনশীল বেশিরভাগ সরবরাহকারীরা স্বেচ্ছাসেবক করবেন না: এই কারণেই PVC প্রোফাইল লাইনগুলি প্রায় সবসময় কাউন্টার-ঘূর্ণায়মান শঙ্কুযুক্ত জোড়া স্ক্রু ব্যবহার করে, এবং কেন "আমরা একই লাইনে যে কোনও কিছু চালাতে পারি" আপনাকে নার্ভাস করতে হবে৷ আমাদেরএক্সট্রুশন মেশিন এবং স্ক্রু নির্বাচন গাইডকেন পলিমার স্ক্রু জ্যামিতি নির্দেশ করে, অন্যভাবে নয়।

হাইগ্রোস্কোপিক শুকানো।পিসি এবং নাইলন বাতাস থেকে আর্দ্রতা টেনে নেয়, এবং প্রক্রিয়াকরণের আগে যদি সেগুলিকে মোটামুটি 0.02% আর্দ্রতার নিচে না শুকানো হয়, তাহলে আপনি হাইড্রোলাইটিক অবক্ষয় পাবেন: সমাপ্ত অংশটি আপনি যে রেজিনের জন্য অর্থ প্রদান করেছেন তার চেয়ে দুর্বল হয়ে আসে। পিসি বেছে নেওয়া মানে শুধু পলিমার বেছে নেওয়া নয়; এটি একটি ডেসিক্যান্ট শুকানোর পদক্ষেপ এবং মেঝে স্থান এবং শক্তি যা এটির সাথে যায় তার প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

রিগ্রিন্ড ক্ষয়।থার্মোপ্লাস্টিক পুনরায়-গলে যায়, যা তাদের অর্থনৈতিক আবেদনের অংশ, কিন্তু পুনরায় গ্রাউন্ড উপাদান সম্পূর্ণ শক্তিতে ফিরে আসে না। প্রতিটি তাপের ইতিহাস বৈশিষ্ট্যগুলিকে ক্ষয় করে, এবং একটি উচ্চ রিগ্রিন্ড ভগ্নাংশ নিঃশব্দে যান্ত্রিক এবং মাত্রা উভয়ই পরিবর্তন করে। একটি প্রোফাইল যা 0% এবং 30% রিগ্রিন্ডে "একই রেজিন" একই অংশ নয়, এবং রিগ্রিন্ড নীতি উপেক্ষা করলে আপনি শুধুমাত্র অর্ধেক এক্সট্রুশন-বস্তুগত সিদ্ধান্ত নিয়ে যান৷

ফিলার-চালিত পরিধান।গ্লাস ফাইবার সরঞ্জাম পরিধান সূচক, রৈখিক নয়. আমরা 16,000–18,000 ঘন্টার একটি অসমাপ্ত-PP বেসলাইনের বিপরীতে প্রতি 5,200 ঘণ্টায় মোটামুটিভাবে 30% গ্লাস-ভর্তি পিপি চলমান স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রাইডেড স্ক্রুগুলি প্রতিস্থাপন করেছি; এবং পলিওলিফিনের জন্য মূলত কনফিগার করা সরঞ্জামগুলিতে পিভিসি চলমান, আমরা আট মাসের মধ্যে একটি 316L ব্যারেলে 0.7 মিমি পিটিং পরিমাপ করেছি। এর কোনোটিই রজন ডেটাশিটে দেখা যায় না। এটি সব আপনার ইউনিট খরচ প্রদর্শিত হবে.

পিভিসি বনাম ABS এক্সট্রুশন: মোট খরচ, পেলেট মূল্য নয়

যে ফিলার পয়েন্ট একটি সংগ্রহের পুরাণ ফিরে লুপ. "ABS-এর দাম PVC-এর চেয়ে বেশি" রজন লাইনে সত্য এবং সমাপ্ত অংশে প্রায়শই মিথ্যা। PVC রজন সাধারণত সস্তায় চলে, কিন্তু বন্ডড অ্যাসেম্বলিতে ABS মোট খরচে জিততে পারে কারণ এটি তাৎক্ষণিকভাবে সিমেন্ট করে যখন PVC-এর আলাদা প্রাইমিং ধাপের প্রয়োজন হয়, যার অর্থ কম শ্রম এবং কম অপারেশন। সঠিক তুলনা হল সমাপ্ত অংশের ইনস্টল করা খরচ, প্রতি কিলোগ্রাম প্যালেটের দাম নয়। আমরা যে কাজের নিয়ম ব্যবহার করি: যদি কোনো অংশের সেকেন্ডারি বন্ধনের প্রয়োজন হয় এবং গৃহের ভিতরে থাকে, তাহলে PVC-তে কমিট করার আগে মোট খরচের উপর ABS মূল্য নির্ধারণ করুন; যদি এটি UV বা আউটডোর ইনস্টলেশন দেখে, UV-স্থিরিত PVC বা ASA হল সঠিক সূচনা বিন্দু পেলেট মূল্য নির্বিশেষে।

উপাদান দ্বারা আপনি আসলে কি সহনশীলতা ধরে রাখতে পারেন

এক্সট্রুড প্রোফাইলগুলি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ নয় এবং এগুলিকে মেশিন করা অংশের মতো উদ্ধৃত করা হতাশার গ্যারান্টি দেয়। একটি প্রোফাইল গরম করা হয়, তারপর টানা, ঠান্ডা, আকার এবং কাটা হয়, এবং এটি পুরো পথ চলতে থাকে। উপাদানের লট, আর্দ্রতা, ফিলার এবং রিগ্রিন্ড বিষয়বস্তু সবই চূড়ান্ত মাত্রা পরিবর্তন করে, এবং শীতল হওয়ার সময় সংকোচন কখনই পুরোপুরি অভিন্ন হয় না। পাতলা পা এবং অপ্রতিসম বিভাগগুলি খণ্ড, ভারসাম্যপূর্ণগুলির চেয়ে অনেক বেশি "শ্বাস নেয়"।

একটি বাস্তবসম্মত নিয়ম হল 1,000 মিমি দৈর্ঘ্যের প্রায় ±5 মিমি, অংশটি ছোট হওয়ার সাথে সাথে শক্ত হয়ে যায়, তবে সংখ্যাটি এর নীচে থাকা নির্দিষ্ট প্লাস্টিক এক্সট্রুশন উপাদানের সংকোচনের আচরণের চেয়ে কম গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ রৈখিক সঙ্কুচিত রেঞ্জ (আপনার গ্রেডের জন্য উত্পাদন ডেটার বিপরীতে নিশ্চিত করুন) আপনাকে বলে যে প্রতিটি পরিবারের কত ঘর প্রয়োজন:

টেকঅওয়েটি ব্যবহারিক: দুটি বা তিনটি বৈশিষ্ট্য সনাক্ত করুন যা আসলে ফিট এবং ফাংশন চালায়, সেগুলিকে ধরে রাখুন এবং বাকিগুলিকে ভাসতে দিন, তারপরে সর্বনিম্ন-সঙ্কোচন এক্সট্রুশন উপাদানটি বেছে নিন যা এখনও অ্যাপ্লিকেশনটির সাথে মেলে, কারণ একটি কম-গ্রেড সহনশীলতা কিনে দেয় অন্যথায় আপনাকে টুলিং-এ তাড়া করতে হবে৷ একটি বহিরঙ্গন এক্সট্রুড প্রোফাইলের জন্য সর্বোত্তম উপাদান নির্বাচন করা, উদাহরণস্বরূপ, প্রায়শই আপনার প্রকৃতপক্ষে প্রয়োজনীয় ওয়েদারিং পারফরম্যান্সের জন্য সামান্য সহনশীলতা হেডরুম ট্রেড করা।

সম্মতি: উপাদানকে স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মেলে, বিপণনের সাথে নয়

নিয়ন্ত্রিত শেষ ব্যবহারের জন্য, সার্টিফিকেশন সাধারণত কার্য সম্পাদনের আগে উপাদান তালিকাকে সংকুচিত করে, তাই এটি একটি পরবর্তী চিন্তার পরিবর্তে নির্বাচনের সামনের অংশে থাকে। ম্যাপিং নির্দিষ্ট, জেনেরিক নয়: পিভিসি চাপ পাইপ ASTM D2241 এর অধীনে পড়ে; ASTM F714 এবং ISO 4427 এর অধীনে HDPE পাইপ; বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স ঘেরের জন্য শিখার আচরণ UL94 স্কেলে চলে (V-0, V-1, V-2); প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত ASTM D638 এ রিপোর্ট করা হয়। খাদ্য- এবং চিকিৎসা-যোগাযোগের অংশগুলির জন্য FDA- বা NSF- অনুবর্তী গ্রেডের প্রয়োজন হয় এবং EU বাজারের জন্য আবদ্ধ যেকোন কিছু যোগ করার জন্য RoHS এবং REACH বাধ্যবাধকতা বহন করে এবং উদ্বেগজনক পদার্থের উপর।

এক্সট্রুড প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য উপাদান নির্বাচন যেগুলিকে অবশ্যই সার্টিফিকেশন পাস করতে হবে তা একটি গ্রেড-স্তরের সিদ্ধান্ত, পলিমার নয়-স্তরের এক: একটি "PVC প্রোফাইল" স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাদ্য নয়-নিরাপদ, UV-স্থিতিশীল বা শিখা-রেটযুক্ত৷ এই বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট গ্রেড এবং এর সংযোজন প্যাকেজে থাকে এবং একজন সক্ষম সরবরাহকারীকে সঠিক গ্রেড এবং এটি যে মান পূরণ করে তার নাম দিতে সক্ষম হওয়া উচিতআগেআপনি একটি মৃত্যুর জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, প্রথম সম্মতি পরীক্ষা ফিরে আসার পরে নয়।

যখন একটি উপাদান এটি করতে পারে না: কো-এক্সট্রুশন এবং অ্যাডিটিভস

কো- এক্সট্রুড প্রোফাইলের জন্য সঠিক এক্সট্রুশন উপকরণ নির্বাচন করা একটি একক রজন বাছাই থেকে একটি ভিন্ন ব্যায়াম: যখন দুটি প্রয়োজনীয়তা সত্যিকারের বিরোধিতা করে, তখন উত্তরটি সাধারণত উপকরণগুলিকে একত্রিত করা বা আপস না করে একটিকে সংশোধন করা হয়৷ কো-এক্সট্রুশন আপনাকে একটি সস্তা স্ট্রাকচারাল কোরের উপর একটি আবহাওয়াযোগ্য ASA ক্যাপস্টক রাখতে দেয়, অথবা একটি শক্ত ক্যারিয়ারে একটি নরম সিলিং ঠোঁট, একক পাসে। ডুয়াল-ডুরোমিটার এক্সট্রুশন একটি প্রোফাইলে অনমনীয়-প্লাস-নমনীয় প্রদান করে। সংযোজনগুলি এটিকে প্রতিস্থাপন না করে একটি বেস রজন প্রসারিত করে: বহিরঙ্গন জীবনের জন্য UV স্টেবিলাইজার, বৈদ্যুতিক সম্মতির জন্য শিখা প্রতিরোধক, দৃঢ়তার জন্য গ্লাস বা কার্বন ফাইবার, ব্র্যান্ড ম্যাচের জন্য রঙিন।

কো-এক্সট্রুশন কথোপকথনটি টেবিলে থাকে যখনই একটি একক পলিমার একটি সত্যিকারের বাণিজ্য বন্ধ করতে বাধ্য করে-, খরচের জন্য UV জীবন উৎসর্গ করা হয়, অথবা আবহাওয়াযোগ্যতার জন্য স্বচ্ছতা বলি দেওয়া হয়৷ একটি PVC স্ট্রাকচারাল কোরের উপর 0.3-0.5 মিমি এর মতো পাতলা একটি ASA ক্যাপস্টক বাইরের পরিষেবাকে কয়েক বছর থেকে এক দশক পর্যন্ত প্রসারিত করতে পারে, মোনো-ম্যাটেরিয়াল পিভিসি জুড়ে মোটামুটি ক্রমে 8-12% মূল্যের প্রিমিয়ামে আমাদের উত্পাদনের তুলনা জুড়ে একই রকম-যেকোনও ট্রেডিং প্রোফাইলে যেকোনও ট্রেডিং প্রফাইল ব্যাক ট্রেডিং ওয়ারিং ব্যাক। আমরা এই জাতীয় সংখ্যাগুলিকে বিশ্বাস করার কারণ হ'ল সেগুলি পরীক্ষার মাধ্যমে এসেছে, একটি ক্যাটালগ নয়: 200 টিরও বেশি উত্পাদন বিস্ফোরণ-পরীক্ষা চলে, আমরা যে সিদ্ধান্তের নিয়মগুলির উপর নির্ভর করি (যখন একটি টাই লেয়ার তাপ সাইক্লিংয়ের অধীনে থাকে, যখন একটি মাকড়সার ডাইয়ের ওয়েল্ড লাইন গ্রহণযোগ্য হয়, এবং যখন কেবলমাত্র একটি সর্পিল ম্যান্ড্রেল থেকে ডেটা পাওয়া যায় এবং{1}2) একটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা টাই লেয়ারের পিছনে আমরা কখনও দেখিনি ডিলামিনেশন। সম্পূর্ণ যুক্তি আমাদের মধ্যে বাসঠালা প্রোফাইল এবং টিউব উত্পাদন গাইড.

সুতরাং এখানে ব্যবহারযোগ্য স্ক্রীনিং নিয়ম রয়েছে: যদি একজন সম্ভাব্য সরবরাহকারী আপনার উপাদান জোড়ার জন্য টাই-স্তরের রসায়নের নাম দিতে না পারেআগেটুলিং, নমুনা ব্যর্থ হওয়ার পরে ফলোআপ- হিসাবে নয়, এটিকে একটি অযোগ্য সংকেত হিসাবে বিবেচনা করুন, একটি আলোচনার পয়েন্ট নয়।

যেখানে একটি প্রস্তুতকারক আপনার নির্বাচনের মধ্যে তার স্থান অর্জন করে

সঠিক এক্সট্রুশন উপকরণগুলি বেছে নেওয়ার সৎ সংস্করণটি হ'ল সর্বোত্তম সিদ্ধান্তটি সাধারণত কথোপকথনে হয়, প্রথম দিকে, মারা যাওয়ার আগে। একজন প্রস্তুতকারক যিনি দিন দিন পলিমার চালান তিনি ইতিমধ্যেই জানেন যে কোন গ্রেড আপনার জ্যামিতিতে সহনশীলতা রাখে, কোনটি আপনার পরিবেশে টিকে থাকে এবং কোনটি "স্পষ্ট" বাছাই লাইনের সাথে লড়াই করবে। ডিজাইনের সময় সেই প্রতিক্রিয়া যা পরবর্তীতে ব্যয়বহুল রিভিশনকে বাধা দেয়, রি- টুলের জন্য কেউ বাজেট করেনি।

এটি একটি এক্সট্রুশন অংশীদার আনার জন্য ব্যবহারিক ক্ষেত্রে যখন উপাদানটি এখনও একটি প্রশ্ন এবং এখনও একটি প্রতিশ্রুতি নয়। দাচাং-এ, 1998 সাল থেকে এক্সট্রুডিং ইন-হাউস ডাই-মেকিং (72 ঘণ্টার কম সময়ে কাস্টম টুলিং), একটি ডেডিকেটেড QC ল্যাব, এবং দুই দশকেরও বেশি সময় ধরে PVC, PC, ABS, PMMA, PP এবং TPU জুড়ে 50-ক্লায়েন্টদের জন্য ক্লায়েন্টদের জন্য এক্সট্রুডিং এবং একত্রে রপ্তানিযোগ্য সামগ্রী, ম্যানেজমেন্ট এবং রপ্তানিযোগ্য বাজারের বিপরীতে একত্রিত করা হয়েছে। প্রকৃত উৎপাদন তথ্য, ক্রমানুসারে নয়। আপনি যদি একটি নির্দিষ্ট প্রোফাইল বা টিউবের বিকল্পগুলি ওজন করে থাকেন, তাহলে আমাদের দল আপনার প্রকৃত লোড কেসের বিরুদ্ধে আপনার শর্টলিস্টকে চাপ-পরীক্ষা করতে পারে। আমাদের দিয়ে শুরু করুনকাস্টম এক্সট্রুশন ক্ষমতা এবং উপাদান পরামর্শএবং অ্যাপ্লিকেশন আনুন, শুধু পলিমার নয়।