টিএস: আমি বিশ্বাস করি যে ডিভাইস নির্মাতারা সর্বদা এক্সট্রুশনকে চিকিত্সা ডিভাইসগুলির বিকাশ এবং মনগড়া করার কেন্দ্র হিসাবে বিবেচনা করেছেন। অনেক উন্নত ডিভাইসগুলির ক্ষেত্রে এই সত্যটিকে বড় করা কঠিন হবে! এই কারণে, অনেক ডিভাইস নির্মাতারা কেবল উত্পাদন অর্থের জন্য নয় কেবল বহির্মুখী অংশে গতিশীলতার সম্পর্কের সম্পর্কে আরও অন্তর্দৃষ্টি অর্জনের জন্য এবং উত্পাদনগুলিতে এই গতিশীলতা কীভাবে মিথ্যা প্রক্রিয়াগুলিকে প্রভাবিত করে তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির ম্যাট্রিক্সে উল্লম্বভাবে এক্সট্রুশনকে সংহত করে একটি মেডিকেল ডিভাইস বা ক্যাথেটার।
এখানে এটি মনে রাখা জরুরী যে বাহ্যিক নলটির মাত্রাগুলির চেয়ে অনেক বেশি। কোনও নলকে কীভাবে এক্সট্রুড করা হয় তা সবচেয়ে বেশি প্রভাব ফেলবে যদি না মিথ্যা ডিভাইসগুলির সাথে জড়িত সমস্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া না থাকে। নীচে চিত্রযুক্ত ক্যাথেটার ডিভাইসের ক্ষেত্রে, কীভাবে নলটি বের করা হয়েছিল তা ক্যাথেটার বডি এবং এক্সটেনশান উভয়ের মুদ্রণকে প্রভাবিত করবে। ডগাযুক্ত দূরবর্তী প্রান্তে দুটি লুমেন এবং দুটি পৃথক উপকরণ, একটি পরিষ্কার পলিওরেথেন এবং দুটি বেরিয়াম ভরা রেডিওপেক স্ট্রিপস অন্তর্ভুক্ত। এই টিউবের নিকটতম প্রান্তটি moldালাই এবং দ্বিখণ্ডিত এবং দুটি ছাঁচযুক্ত এক্সটেনশন টিউবগুলির সাথে সংযুক্ত। সফল টিপিং এবং ওভার ছাঁচনির্মাণের জন্য, মসৃণ ইউনিফর্ম টিপস নিশ্চিত করতে টিউবের মাত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্টকরণের হতে হবে। মাত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সমালোচনা কেবলমাত্র একটি অভ্যন্তরীণ ব্যাস (আইডি) এবং বাইরের ব্যাস (ওডি) এর চেয়ে বেশি জড়িত, তবে স্ট্রাইপের অবস্থান এবং লুমেনের অবস্থান অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা টিপিং এবং ওভার-মোল্ডিংয়ের জন্য নির্দিষ্টকরণের হতে হবে সফল হও.
কাঁচামালের তাপীয় বৈশিষ্ট্য হ'ল টিপিং এবং ওভার-মোল্ডিংয়ের সময় আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা এবং সেই অংশটি ইটিও নির্বীজন করতে হয় কিনা তাও বিবেচনা করা উচিত। অনেক ইলাস্টোমারের সাথে, অংশ নির্বীজন করার সময় অংশটি যে উত্তাপের মুখোমুখি হয় বা শিপিং কনটেইনারে যে তাপটি দেখা যায় তা যখন প্রকাশ করা হয় তখন অংশের মাত্রা পরিবর্তন করতে পারে। এটি ঘটে কারণ প্লাস্টিকটি যখন টানা এবং ঠান্ডা করা হয় তখন প্লাস্টিকের মধ্যে চাপ হিমশীতল হয়। এই স্ট্রেস উপশম করতে extruders প্রায়শই anneal অংশ। অ্যানিলিংয়ের সময় অংশের মাত্রা পরিবর্তিত হবে, তবে নলটির সুপ্ত চাপ এখন চলে গেছে এবং তাপ থেকে ভবিষ্যতের মাত্রিক পরিবর্তনগুলি মুছে ফেলা হবে।
একটি নতুন অংশের জন্য এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির নকশার পর্যায়ে এটি ফর্ম এবং ফাংশনটির পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের একটি ম্যাট্রিক্স তৈরি করতে কার্যকর যা কোনও নির্দিষ্ট অংশ এক্সট্রুডার এবং প্রক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রত্যাশিত হতে হবে। এটি এক্সট্রুডার এবং এক্সট্রুশন সরঞ্জামগুলির সাথে কাঁচামালগুলির মিথস্ক্রিয়া সম্পর্কে একটি সম্পূর্ণ এবং স্বজ্ঞাত জ্ঞান জড়িত। সমস্ত প্রক্রিয়া ডেটা পর্যবেক্ষণ করা এবং সংরক্ষণ করা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি বিকাশ ও বৈধকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি যে কোনও উত্পাদন প্রক্রিয়া সহ
কোন উপকরণগুলি দিয়ে প্রক্রিয়াটি সর্বোত্তমভাবে কাজ করে এবং প্রযুক্তির সুবিধাগুলি কী কী?
টিএস: আমি দেখতে পাই না যে কোনও নির্দিষ্ট উপাদান চিকিত্সা ডিভাইস শিল্প জুড়ে সবচেয়ে ভাল কাজ করে। যদিও ডিভাইস শিল্প জুড়ে বেশ কয়েকটি উপকরণের পরিবার রয়েছে যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবুও আমাকে বলতে হবে যে একটি নির্দিষ্ট ডিভাইসের এক্সট্রুশন জন্য নির্বাচিত কাঁচামাল ডিভাইসের প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। সাধারণত বিবেচিত শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল তীরে কঠোরতা, নমনীয় শক্তি, প্রসার্য শক্তি, গলনাঙ্ক এবং পরিষেবা তাপমাত্রা। এর পরে উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির ম্যাট্রিক্স প্রতিটি প্রয়োগের জন্য সুনির্দিষ্ট এবং এক্সট্রুশনটিতে যা ভাল কাজ করবে তা মূলত এক্সট্রুডারটির দক্ষতার উপর ভিত্তি করে। সংক্ষেপে, একটি এক্সট্রুশন সংস্থার পক্ষে যেটি সবচেয়ে ভাল কাজ করতে পারে তা অন্যের পক্ষে সবচেয়ে ভাল কাজ করতে পারে না এবং এর সংক্ষিপ্তসার হিসাবে এখানে সর্বোত্তম কোনও উপাদান নেই। কাস্টম ফর্মুলেটেড কাঁচামালগুলির ব্যবহার ক্রমবর্ধমান, বিশেষায়িত ডিভাইসগুলির বৃদ্ধি এবং অ্যান্টিমাইক্রোবায়াল যৌগগুলিতে অগ্রগতি, ড্রাগ সরবরাহে অগ্রগতি এবং চিকিত্সা শিল্প জুড়ে উদ্ভাবন।